怎樣進(jìn)行PLC控制伺服電機(jī)準(zhǔn)確定位?
為了消除電機(jī)的低頻振蕩,提高分辨率,采用了步進(jìn)電機(jī)細(xì)分驅(qū)動器,驅(qū)動步距角為0.9°/1.8°,脈沖細(xì)分?jǐn)?shù)設(shè)定為4。為保證速度和定位精度要求,步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行一般要經(jīng)歷三個過程,即啟動加速、恒速運(yùn)行和接近定位點(diǎn)時的減速運(yùn)行。為了維護(hù)步進(jìn)電機(jī)以及驅(qū)動設(shè)備,要求驅(qū)動脈沖頻率也線性增大,所以,本定位控制系統(tǒng)采用多管線操作,控制電機(jī)的運(yùn)行過程。設(shè)直線導(dǎo)軌起始位置在A點(diǎn),現(xiàn)欲從A點(diǎn)移至D點(diǎn),其中AD=100 mm。定位精度只與步進(jìn)電機(jī)脈沖當(dāng)量有關(guān),取脈沖當(dāng)量為0.11 mm/脈沖,則需要900個脈沖完成定位。步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行過程中,要從A點(diǎn)加速到B點(diǎn)后恒速運(yùn)行,又從C點(diǎn)開始減速到D點(diǎn)完成定位過程用200個脈沖完成升頻加速,500個脈沖恒速運(yùn)行,200個脈沖完成降頻減速。
因此確定PTO為3段脈沖管線(AB,BC,CD)。設(shè)最大脈沖頻率為1 kHz,將16#A0寫入控制字節(jié)SMB67,允許多段PTO脈沖輸出,時基為μs級,建立3段脈沖的包絡(luò)表并對各段參數(shù)分別設(shè)置,給定段的周期增量按下式計算:
給定段的周期增量=(該段結(jié)束時的周期值-該段初始的周期值)/該段脈沖數(shù)
這種控制方式屬于對步進(jìn)電機(jī)的一種開環(huán)控制,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、定位準(zhǔn)確、易于實(shí)現(xiàn)等。
2.3 控制系統(tǒng)在設(shè)計與實(shí)施過程中的注意事項(xiàng)
(1)PLC類型的選擇。首先,PLC必須是可以輸出高速脈沖的晶體管輸出形式。其次,PLC輸出最高脈沖頻率大小必須滿足控制要求。
(2)步進(jìn)電機(jī)脈沖細(xì)分驅(qū)動器的選擇及參數(shù)設(shè)置。
(3)步進(jìn)電動機(jī)的選擇。首先考慮的是步進(jìn)電動機(jī)的類型選擇,其次才是品種選擇,根據(jù)系統(tǒng)要求,確定步進(jìn)電動機(jī)的電壓值、電流值以及有無定位轉(zhuǎn)矩和使用螺栓機(jī)構(gòu)的定位裝置,從而就可以確定步進(jìn)電動機(jī)的相數(shù)和拍數(shù)。在進(jìn)行步進(jìn)電動機(jī)的品種選擇時,要綜合考慮速比i、軸向力F、負(fù)載轉(zhuǎn)矩Ti、額定轉(zhuǎn)矩TN和運(yùn)行頻率fy,以確定步進(jìn)電機(jī)的具體規(guī)格和控制裝置。
(4)脈沖當(dāng)量的計算。
3 利用PLC的其他方式實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)確定位
3.1 利用PLC的PID指令及軟、硬件配合實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位
例如在氣缸精確定位控制系統(tǒng)中,由PLC、電磁閥、光柵尺、氣缸組成一個閉環(huán)控制系統(tǒng)。其中PLC作為控制運(yùn)算中心,光柵尺作為檢測裝置檢測氣缸活塞移動量,并將檢測結(jié)果通過PLC的模擬量輸入端子反饋到PLC內(nèi)部,與設(shè)定值比較,并進(jìn)行PID調(diào)節(jié),PID運(yùn)算結(jié)果通過PLC的繼電器輸出接口驅(qū)動交流或直流電磁閥,由電磁閥的開關(guān)改變氣缸活塞移動的流量,使氣缸準(zhǔn)確運(yùn)動到目標(biāo)位置,達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的。
3.2 利用PLC的EM253模塊實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)確定位
EM253位控模塊是S7-200的特殊功能模塊,它能夠產(chǎn)生脈沖串,用于步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)的速度和位置開環(huán)控制。它與S7-200系列PLC通過擴(kuò)展的I/O總線通訊。它帶有八個數(shù)字輸出,在I/O的組態(tài)中作為智能模塊,可提供單軸、開環(huán)移動控制所需要的功能和性能。提供高速控制,12~200 000脈沖/s。STEP7-Micro/WIN為位置控制模塊的組態(tài)和編程提供了位置控制向?qū)В梢陨山M態(tài)/包絡(luò)表和位置控制指令,配置EM253的運(yùn)動參數(shù)、運(yùn)動軌跡包絡(luò)等。
4 結(jié)語
實(shí)踐證明,本文提出的由PLC、旋轉(zhuǎn)編碼器、伺服電機(jī)等組成的準(zhǔn)確定位控制系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、性價比高、易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn),可廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)及軍事領(lǐng)域。如板材的精確定長切割、軍用雷達(dá)定位系統(tǒng),絲網(wǎng)印刷機(jī)停機(jī)控制、以及在數(shù)控機(jī)床、物料計量、送膜包裝等用異步電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)的定位控制領(lǐng)域有一定的實(shí)用和參考價值。
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