核心板應(yīng)用開發(fā)遇到電磁兼容問題怎么辦？

一、電磁兼容性

按照GJB 72A-2002《電磁干擾和電磁兼容性術(shù)語》的定義，電磁兼容性（Electro Magnetic Compatibility，EMC）是指“設(shè)備、分系統(tǒng)、系統(tǒng)在共同的電磁環(huán)境中能一起執(zhí)行各自功能的共存狀態(tài)。包括以下兩個(gè)方面： 

1. 設(shè)備、分系統(tǒng)、系統(tǒng)在預(yù)定的電磁環(huán)境中運(yùn)行時(shí)，可按規(guī)定的安全裕度實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的工作性能、且不因電磁干擾而受損或產(chǎn)生不可接受的降級；

2. 設(shè)備、分系統(tǒng)、系統(tǒng)在預(yù)定的電磁環(huán)境中正常地工作且不會給環(huán)境（或其他設(shè)備）帶來不可接受的電磁干擾。

綜上所述，EMC通常包含以下兩個(gè)方面的要求：

1. 電磁干擾（Electro Magnetic Interference，EMI），是指任何可能中斷、阻礙、甚至降低、限值無線電通信或其他電氣電子設(shè)備性能的傳導(dǎo)或輻射的電磁能量。根據(jù)電磁能量的傳遞途徑，可分為輻射干擾和傳導(dǎo)干擾。常見的EMI試驗(yàn)項(xiàng)目如下：

表1 常見EMI試驗(yàn)項(xiàng)目

2. 電磁敏感性（Electro Magnetic Susceptibility，EMS），是指設(shè)備、器件或系統(tǒng)因電磁干擾可能導(dǎo)致工作性能降級的特性。常見的EMS試驗(yàn)項(xiàng)目如下：

表2 常見EMS試驗(yàn)項(xiàng)目

二、常見的電磁兼容性問題

內(nèi)嵌核心板的產(chǎn)品，常見的電磁兼容性問題如下：

表3 內(nèi)嵌核心板產(chǎn)品的常見EMC問題

三、電磁兼容性問題的解決

對于電磁兼容問題，就發(fā)生機(jī)理而言，離不開干擾源、傳播路徑和敏感源 這三個(gè)方面，無論是EMI電磁干擾問題還是EMS電磁抗擾問題，抓住這三個(gè)方面進(jìn)行分析，望聞問切，再輔以針對性的有效措施，即可藥到病除。電磁兼容問題的診斷及整改，可以分為三大步驟：問題現(xiàn)象及描述、分析及根因定位、整改及效果驗(yàn)證。

下面就以某型號內(nèi)嵌核心板產(chǎn)品的EMI輻射超標(biāo)作為案例，對上述三個(gè)步驟進(jìn)行說明，而對于EMS電磁抗擾問題的診斷及整改，也是可觸類旁通，大家可舉一反三。

1. 問題現(xiàn)象及描述（步驟1）

對于EMI電磁干擾問題，重點(diǎn)抓住4個(gè)方面進(jìn)行描述：

●   依據(jù)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

●   超標(biāo)的頻點(diǎn)或頻段；

●   超出標(biāo)準(zhǔn)限值多少；

●   試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)品的工作狀態(tài)和配置。

對于EMS電磁抗擾問題，抓住以下4個(gè)方面進(jìn)行描述：

●   依據(jù)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

●   產(chǎn)品異常時(shí)的試驗(yàn)等級；

●   產(chǎn)品的異?，F(xiàn)象，及其相應(yīng)的干擾位置；

●   試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)品的工作狀態(tài)和配置。

無論是EMI電磁干擾還是EMS電磁抗擾問題，這里都特別強(qiáng)調(diào)對于產(chǎn)品工作狀態(tài)和現(xiàn)場試驗(yàn)配置的確切描述。所有這些描述，務(wù)必客觀真實(shí)，描述得越清楚和細(xì)致，對后面的問題分析和根因定位就越有幫助。產(chǎn)品工作狀態(tài)，涉及比如電源輸出是否滿載，具體產(chǎn)品中有哪些通信、系統(tǒng)內(nèi)部框圖等；現(xiàn)場的試驗(yàn)配置，涉及比如采用直流還是交流供電，是否外接適配器，是否有連接外部通信線纜，線纜的長度，接地情況，產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)的系統(tǒng)框圖等。

2. 分析及根因定位（步驟2）

對于EMC問題分析和根因定位，就類似于查案一樣，抽絲剝繭，探求真相。下面分別對于EMI和EMS的問題分析及根因定位給出一些方法。

對于EMI電磁干擾問題的定位，總體思路是：化整為零，逐步逼近。通常有以下兩種方法：

1）排除法：若產(chǎn)品為一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，就可以采用化整為零，逐步逼近的方法，比如將產(chǎn)品的各個(gè)部分逐一關(guān)閉或撤除（譬如將液晶顯示屏及排線拔掉、將外部通信線纜拔掉、將原有的開關(guān)電源適配器采用線性穩(wěn)壓電源或電池供電、用軟件屏蔽某些信號源的輸出等），僅保留最小系統(tǒng)工作，先看看最小系統(tǒng)是否能夠滿足EMI標(biāo)準(zhǔn)的限值要求。如果最小系統(tǒng)的EMI沒有問題，我們再逐一打開或恢復(fù)去掉的部分，對比前后試驗(yàn)結(jié)果的區(qū)別，以便定位EMI的主要源頭或路徑。

復(fù)雜產(chǎn)品或系統(tǒng)的EMI問題分析及定位，通常適合在電波暗室（企業(yè)自建，或者找其他企業(yè)或第三方機(jī)構(gòu)租用）中進(jìn)行，可以一邊分析定位，一邊進(jìn)行整改及效果驗(yàn)證。

2）近場掃描法：如果企業(yè)沒有自建電波暗室，也不方便租用電波暗室，可以采用近場掃描的方法，需要用到頻譜分析儀（或者帶頻譜分析功能的示波器）和近場探頭等附件。

通過對產(chǎn)品整體或局部進(jìn)行輻射電磁場的近場掃描，可以初步確定風(fēng)險(xiǎn)較大的區(qū)域或位置，甚至直接定位到EMI干擾的主要源頭。實(shí)施針對性的整改后，再次進(jìn)行近場掃描，并進(jìn)行整改前后的結(jié)果對比，如果整改后有較為明顯的改善（比如超標(biāo)頻點(diǎn)的幅值下降很多或者幾乎消除），我們就可以去電波暗室做進(jìn)一步的測量驗(yàn)證。

關(guān)于近場掃描，這里需要說清楚幾點(diǎn)：

——近場掃描屬于定性測量，通過監(jiān)測產(chǎn)品輻射的頻點(diǎn)以及近場電磁場強(qiáng)大小來初步判斷產(chǎn)品的輻射騷擾水平，但這并不能等同或替代電波暗室對于產(chǎn)品輻射騷擾的定量測量。

——近場掃描對產(chǎn)品輻射騷擾的測量區(qū)域遠(yuǎn)小于電波暗室，形象一點(diǎn)比喻，近場掃描是“管中窺豹”，電波暗室則是“縱觀全局，明察秋毫”。

——總之，近場掃描的結(jié)果僅供參考，電波暗室的測量結(jié)果才是客觀事實(shí)，不可相提并論，更加不可以兩者混為一談。

如上所述，排除法適用于輻射騷擾和傳導(dǎo)騷擾的定位，而近場掃描法通常僅適用于輻射騷擾的定位，在實(shí)際EMI問題的分析定位中，大家也可以兩種方法結(jié)合使用。

內(nèi)嵌核心板產(chǎn)品的常見EMI干擾源，如下4所示。

表4 內(nèi)嵌核心板產(chǎn)品的常見EMI干擾源

對于EMS電磁抗擾問題的定位，主要是尋找產(chǎn)品或系統(tǒng)中對電磁干擾較為敏感的部件或電路，總體思路是：由表及里，尋根溯源。

在進(jìn)行電磁干擾敏感源的定位時(shí)，我們也可以采用排除法，化整為零，從整機(jī)到部件，由表及里，再從部件到電路，逐步逼近，尋根溯源，直至找到最終的敏感位置。

內(nèi)嵌核心板產(chǎn)品中常見的EMS敏感源，如下表5所示。

表5 內(nèi)嵌核心板產(chǎn)品的常見EMS敏感源

除了上述的“干擾源”和“敏感源”，我們在進(jìn)行EMC問題分析時(shí)還需要特別注意“傳播路徑”的影響。電磁干擾的“傳播路徑”通常分為輻射和傳導(dǎo)兩種，而“電纜”（包括互聯(lián)接口線纜、電源線纜，以及PCB上的電源及信號走線等）則是電磁干擾傳播路徑的物理媒介，根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，將近90%的EMC問題是由電纜造成的，電纜是高效的電磁波接收天線和發(fā)射天線，同時(shí)也是電磁干擾傳導(dǎo)的良好通道。

3. 整改及效果驗(yàn)證（步驟3）

對產(chǎn)品EMC問題的整改，通常有“屏蔽”、“濾波”、“接地”這三大方法，相信應(yīng)該大部分用戶已經(jīng)初步了解過，也可以自行查閱相關(guān)書籍或網(wǎng)絡(luò)文獻(xiàn)。

這里我們主要就產(chǎn)品EMC整改過程中一些比較容易忽略的點(diǎn)進(jìn)行介紹。

“屏蔽”，是針對輻射電磁干擾進(jìn)行整改的主要方法，一般針對產(chǎn)品的電纜、結(jié)構(gòu)及孔縫進(jìn)行屏蔽。要特別注意的是，屏蔽措施一定要配合接地措施來使用，否則效果減半或毫無作用；另外，實(shí)施屏蔽措施時(shí)要做到360度的閉合搭接，不留孔縫或者等效的棒狀天線。

“濾波”，是針對傳導(dǎo)電磁干擾進(jìn)行整改的主要方法，通常需要在產(chǎn)品及其電路上額外增加濾波器件，諸如共模電感、差模電感、電容、磁珠及電阻等。一般分為疏導(dǎo)型和消耗型兩種濾波方式，疏導(dǎo)型“濾波”措施（如電容濾波）需要配合“接地”使用。需要特別注意的是，濾波措施盡量靠近干擾源或敏感源放置，以免“濾波”措施的效果大打折扣。

“接地”是“屏蔽”和“濾波”兩大措施中電磁干擾的有效疏導(dǎo)路徑。接地的方式有很多種，比如單點(diǎn)接地、多點(diǎn)接地、電容接地、阻容接地、電感接地、磁珠接地、電阻接地等，實(shí)際的產(chǎn)品或系統(tǒng)中，適合采取哪種接地方式，需要看屬于哪個(gè)類型的地（如大地、安全地、數(shù)字地、模擬地、功率地等），一個(gè)接地方式，一個(gè)地的類型，得搞清楚兩個(gè)問題，才能避免接錯(cuò)“地”的情況，總結(jié)起來就是“接地方式?jīng)Q定于接地目的”。

如上所述的“屏蔽”和“濾波”都是從硬件方面進(jìn)行整改，從更廣義的角度，“屏蔽”和“濾波”也是可以通過軟件方法來實(shí)現(xiàn)的。這里列舉一些軟件上“屏蔽”和“濾波”的整改方法供大家參考，在實(shí)際應(yīng)該用中，可以舉一反三。

表6 軟件EMC整改方法

四、核心板應(yīng)用的的注意事項(xiàng)

以上是產(chǎn)品出現(xiàn)EMC問題后的整改方法和大體思路，那么在應(yīng)用核心板進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)時(shí)如何避免EMC問題呢？接下來，我們看看有哪些注意事項(xiàng)。

1. 電源電路的EMC設(shè)計(jì)

電源接口是產(chǎn)品EMC試驗(yàn)必做的接口之一，包括EMI電磁干擾和EMS電磁騷擾兩個(gè)方面。內(nèi)嵌核心板的產(chǎn)品在電源接口設(shè)計(jì)時(shí)，要注意如下幾個(gè)方面：

1) 在產(chǎn)品底板電源電路靠近電源接口處增加TVS二極管防護(hù)，以便抑制浪涌干擾。需要結(jié)合供電電壓選擇合適規(guī)格的TVS二極管。

2) 如果采用DC/DC（通常放置在底板）作為核心板的直流供電，建議在DC/DC輸入增加EMI濾波電路，以便降低產(chǎn)品出現(xiàn)傳導(dǎo)騷擾和輻射騷擾超標(biāo)的概率。

3) 如果核心板有多個(gè)電源供電引腳，底板上這些電源信號靠近核心板處增加濾波電容。采用諸如10uF、0.1uF、1nF等不同容值的貼片電容并聯(lián)，以便進(jìn)行寬頻濾波。

2. 接口電路的EMC設(shè)計(jì)

核心板的接口電路通過板對板連接器（或郵票孔）擴(kuò)展到底板，有的甚至成為產(chǎn)品整機(jī)的輸入輸出接口，比如按鍵、LED指示、SPI、I2C、串口、LCD、Ethernet等，如果這些接口電路沒有做EMC設(shè)計(jì)或是EMC設(shè)計(jì)不合理，一方面外界電磁干擾經(jīng)由接口及接口電路傳導(dǎo)到核心板，輕則引起誤動作，重則損壞核心板，另一方面核心板和底板的電磁干擾會以傳導(dǎo)或輻射的方式對外發(fā)射電磁干擾，導(dǎo)致產(chǎn)品整機(jī)的EMI測試超標(biāo)。

內(nèi)嵌核心板的產(chǎn)品在接口電路設(shè)計(jì)時(shí)，有如下幾個(gè)注意事項(xiàng)：

1) 若產(chǎn)品輸入信號為高低電平信號（如按鍵、復(fù)位、開關(guān)量等），且信號在底板上的走線較長時(shí)，應(yīng)在底板上靠近核心板I/O輸入附近增加RC濾波；

2) 若產(chǎn)品輸入信號為高速數(shù)字信號（如時(shí)鐘、SPI、I2C、AD采樣信號等），應(yīng)該更多地從PCB布局及布線上去考慮，確保底板上的高速信號走線盡量短，盡量少過孔，可在信號走線上適當(dāng)增加ESD等防護(hù)器件，但不宜有過大的寄生電容或?yàn)V波電容，以免影響高速信號的質(zhì)量；

3) 對于從核心板擴(kuò)展到底板的高低電平輸出信號，更多的是從抗電磁干擾的角度考慮，在底板上的信號走線盡量短，也可適當(dāng)增加ESD等防護(hù)器件；

4) 對于從核心板擴(kuò)展到底板的高速數(shù)字信號（如SPI、I2C、串口、以太網(wǎng)及LCD接口）輸出，更多是從EMI的角度去考慮，可以在這些高速數(shù)字信號上適當(dāng)增加匹配電阻或RC濾波電路，同時(shí)高速信號在底板的走線也要盡量短并少過孔。

5) 對于有較多數(shù)據(jù)線和時(shí)鐘線的輸出接口（比如LCD接口），可在信號線中串入排阻，并在底板上將排阻靠近核心板放置，從源頭上減少EMI的發(fā)射能量，同時(shí)也可以采用多層板設(shè)計(jì)，高速信號和時(shí)鐘走線盡量在PCB內(nèi)層走線，對LCD的時(shí)鐘線進(jìn)行包地處理，減少信號環(huán)路面積，進(jìn)一步減少EMI干擾。

3. 核心板在底板的布局及裝配

除了供電和接口電路的優(yōu)化設(shè)計(jì)，核心板在底板上的布局或是裝配方式不合理，也會容易引起EMC問題。核心板在底板布局和裝配方面，有如下注意事項(xiàng)：

1) 核心板盡量布局在底板的中央?yún)^(qū)域，避免放置在底板邊沿或靠近底板的外圍接口，這樣能夠減小外界電磁干擾對于核心板的不利影響；

2) 如果核心板有定位孔（與GND連接）和板對板連接器，我們建議在底板上預(yù)留與核心板對應(yīng)的定位孔（也與GND連接），將核心板通過連接器裝配到底板后，同時(shí)在核心板和底板的定位孔安裝上銅柱，用螺絲鎖緊，既能減震，也能確保整個(gè)核心板有良好的接地，且保持較低的接地阻抗。

3) 在產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或安裝時(shí)，接口線纜不能直接放置在核心板的上方，或穿過核心板和底板之間的縫隙，或緊挨著核心板，以便能夠盡量避免核心板將干擾耦合到接口線纜上，或外界干擾通過接口線纜耦合到核心板上。

篇幅所限，以上僅對內(nèi)嵌核心板的整機(jī)產(chǎn)品EMC問題分析及解決做了概要性的介紹，供用戶參考和借鑒。我們也可以為用戶提供EMC設(shè)計(jì)或整改的技術(shù)服務(wù)，助力用戶產(chǎn)品盡早達(dá)成預(yù)定的電磁兼容性能指標(biāo)。