可靠的數(shù)據(jù)采集在追蹤及識(shí)別太陽能電池模組的應(yīng)用

目前常用的太陽能電池技術(shù)有單晶硅太陽能電池及多晶硅薄膜太陽能電池。生產(chǎn)工藝：單晶硅太陽能電池是將多塊太陽能電池連接到一起。薄膜太陽能電池是將玻璃基板涂覆上一層薄膜并用激光切割為獨(dú)立的單元，再將這些單元組成一個(gè)太陽能光電模組。無論哪種工藝，每個(gè)單體的質(zhì)量都會(huì)影響到太陽能模組整體的性能。

在生產(chǎn)的每個(gè)步驟，各單獨(dú)的電池或單元的性能都將被測定，該信息需要關(guān)聯(lián)到成品的模組上。每個(gè)模組只有在接近處理完成時(shí)才能被評(píng)估是否能達(dá)到工藝要求。

在組裝太陽能電池成品時(shí)，只有通過精確的數(shù)據(jù)采集，才能保證對(duì)組件源頭及組成成分?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確識(shí)別。

對(duì)先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng)，使用機(jī)器可識(shí)別的標(biāo)記追蹤產(chǎn)品及部件是一項(xiàng)重要的需求。唯一的編碼系統(tǒng)確保各部件的每項(xiàng)生產(chǎn)步驟及原料的使用都有序可控。生產(chǎn)過程或原料使用的任何改變都能容易的被識(shí)別。直接打碼方式（DPM）保證了整個(gè)的生產(chǎn)過程中能對(duì)產(chǎn)品執(zhí)行有效的質(zhì)量控制及追蹤。

在太陽能模組生產(chǎn)過程中，二維碼由于其能存儲(chǔ)更大的數(shù)據(jù)量被廣泛的應(yīng)用。使用激光打標(biāo)方式將二維碼打到玻璃表面，通過讀取二維碼信息實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽能模組的追蹤。由于碼和基材之間很低的對(duì)比度，對(duì)玻璃表面直接打碼的讀取都是一項(xiàng)挑戰(zhàn)性任務(wù)。

MV440靈活的光源及鏡頭選擇及強(qiáng)大的解碼能力使其成為太陽能生產(chǎn)領(lǐng)域讀碼的理想選擇。

固定式讀碼器MV440提供了高度靈活的直接打碼（DPM）讀取能力，能在不同的環(huán)境下讀取一維/二維碼及字符。由于其豐富的通訊連接方式，可以方便的集成到現(xiàn)有的或新設(shè)計(jì)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。

模組生產(chǎn)

質(zhì)量追溯

批次識(shí)別

現(xiàn)場安裝

識(shí)別及追蹤

– 分辨率640 x 480, 752 x 480或1024 x 768像素

– 可選"校驗(yàn)"功能

– 可連接外部光源

– 特殊的解碼算法"ID-Genius"（對(duì)低對(duì)比度的DPM直接打碼有高讀取率）

–最高每秒80次讀操作

–最多可存儲(chǔ)14個(gè)示教碼類型

–多碼同時(shí)讀取功能（同一視場內(nèi)最多可同時(shí)解50個(gè)碼）

– 可直接連接PROFINET

– 以太網(wǎng)，RS232,可編程數(shù)字輸入/輸出接口

– PROFIBUS DP （通過ASM系列通訊模塊）

– 在同一個(gè)通訊模塊上可以同時(shí)連接MV420, MV440及RFID讀取器

– 可無需外部觸發(fā)自動(dòng)記錄圖像

– 可通過安裝有IE程序及JAVA插件的可編程設(shè)備及電腦方便的調(diào)試及運(yùn)行（無需其他特殊軟件）

– 豐富的控制及監(jiān)控功能

– 可在SIMATIC WinCC flexible/WinCC上定制用戶界面

– 靈活的診斷及記錄功能