某些恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載變頻調(diào)速的節(jié)能研究

作者：時(shí)間：2011-08-21 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)

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而且產(chǎn)品質(zhì)量也能得到保障。這樣的工況在實(shí)際生產(chǎn)中比比皆是，如水泥廠和瓷磚廠的球磨機(jī)，料筒的轉(zhuǎn)速由計(jì)算或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)確定，一般為16~18 r/min，轉(zhuǎn)速偏離都會(huì)不同程度影響球磨機(jī)效率，因此給這類機(jī)械設(shè)備即使裝上變頻器，運(yùn)轉(zhuǎn)速度如果和原來(lái)的速度相同就沒(méi)有節(jié)能。紡織行業(yè)的細(xì)紗機(jī)也是如此，細(xì)紗機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)一般為15 kW，工作電流15 A左右。為保證工作效率，變頻調(diào)速后仍然要求有相同的轉(zhuǎn)速，變頻器在50 Hz 頻率“節(jié)能運(yùn)行”不會(huì)有多少電能節(jié)省，所以對(duì)此類設(shè)備進(jìn)行變頻調(diào)速改造的目的，應(yīng)是為了提高自動(dòng)化水平，以便于組網(wǎng)控制，使原材料或工藝變更后方便調(diào)速控制等。

5 液力耦合器和變頻調(diào)速節(jié)能

　　液力耦合器是通過(guò)控制工作腔內(nèi)工作油液的動(dòng)量矩變化，來(lái)傳遞電動(dòng)機(jī)能量，電動(dòng)機(jī)通過(guò)液力耦合器的輸入軸拖動(dòng)其主動(dòng)工作輪，對(duì)工作油進(jìn)行加速，被加速的工作油再帶動(dòng)液力耦合器的從動(dòng)工作渦輪，把能量傳遞到輸出軸和負(fù)載。液力耦合器有調(diào)速型和限矩型之分，前者用于電氣傳動(dòng)的調(diào)速，后者用于電機(jī)的起動(dòng)。系統(tǒng)中的液力耦合器在電機(jī)起動(dòng)時(shí)起緩沖作用，其效率理論值為95%，變頻器的效率為96%，也就是說(shuō)，在傳動(dòng)環(huán)節(jié)中去掉液力耦合器，用交流調(diào)速變頻器驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)電機(jī)，可以在額定電流或略高于額定電流下順利起動(dòng)球磨機(jī)，并且，理論上效率可以提高1%。

　　實(shí)際上液力耦合器的效率與液力耦合器腔內(nèi)注入油量有關(guān)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中液力耦合器有一定的溫升，存在密封不嚴(yán)有泄漏等因素，其效率一般都小于理論值95%，故減少2%耀3%是常有的事。

　　如果球磨機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為1 440 r/min，經(jīng)液力耦合器和減速器減速后，料筒的運(yùn)轉(zhuǎn)速度為16 r/min，則液力耦合器的效率計(jì)算公式為

某些恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載變頻調(diào)速的節(jié)能研究

　　其效率為輸出軸和輸入軸的速度之比，等于0.95，在傳動(dòng)環(huán)節(jié)中去掉液力耦合器，用彈性聯(lián)軸器直接連接，這時(shí)料筒的速度會(huì)超過(guò)原來(lái)的速度，為維持原來(lái)的工藝狀況，電機(jī)應(yīng)減速，變頻器的輸出頻率下降到50伊0.95=47.5 Hz，由于球磨機(jī)是恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，由三相電機(jī)功率計(jì)算式

　　可知電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率下降，其電流基本不變或略有下降，但輸出電壓大體按比例下降，現(xiàn)場(chǎng)有就地補(bǔ)償電容，電機(jī)的功率因數(shù)比較高，用變頻器后去掉就地補(bǔ)償電容，由于變頻器本身的功率因數(shù)較高，因此，系統(tǒng)的功率因數(shù)變化不大。這樣，節(jié)電率應(yīng)在5%左右，加上前面的1%，共有6%的節(jié)能。