便攜產(chǎn)品用新型電源DC-DC轉(zhuǎn)換器
為了減小體積和重量,低功耗便攜產(chǎn)品如PDA、掌上電腦、尋呼機(jī)和便攜式測(cè)量?jī)x表等大多采用數(shù)量有限的電池供電。這就存在兩個(gè)重要問(wèn)題:首先是隨著電池放電,其端電壓會(huì)明顯降低;其次是電池具有一定內(nèi)阻,而且隨著放電內(nèi)阻逐漸增大,在負(fù)載發(fā)生變化時(shí)造成輸出電壓的變化。為保證系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地工作,需要一個(gè)穩(wěn)定的電源電壓。
由于大多數(shù)情況需要提升電池電壓,簡(jiǎn)單的三端線性穩(wěn)壓器無(wú)法滿足要求,只能采用升壓型開關(guān)穩(wěn)壓器。但是傳統(tǒng)的開關(guān)電源設(shè)計(jì)電路復(fù)雜、體積龐大、自身功耗較大,無(wú)法在體積和功耗要求嚴(yán)格的便攜式產(chǎn)品中使用。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,Maxim公司研制了一系列高集成度電源管理方案。其中,新近推出的MAX1678、MAX1674/MAX1675/MAX1676系列升壓型DC-DC轉(zhuǎn)換器尤其適合1至3節(jié)電池供電的低功率便攜產(chǎn)品。
DC-DC轉(zhuǎn)換器原理
升壓型DC-DC轉(zhuǎn)換器的電路結(jié)構(gòu)如圖1所示。開關(guān)K導(dǎo)通時(shí)電池B給電感L充電,在L中以場(chǎng)的形式儲(chǔ)存能量1/2LI2(I為電感電流)。K斷開后,L中的磁能又以電能的形式釋放給濾波電容C2和負(fù)載RL。周期性的開關(guān)操作使電池能量源源不斷地送入負(fù)載,而輸出電壓被轉(zhuǎn)換為:
Vout=Vin/(1-δ)
其中δ為開關(guān)占空比(導(dǎo)通時(shí)間占工作周期的比率)??刂齐娐繁O(jiān)測(cè)輸出電壓并控制占空比,從而達(dá)到調(diào)節(jié)和穩(wěn)定輸出電壓的目的??刂品绞阶畛R?jiàn)的有PFM(脈沖頻率調(diào)制)和PWM(脈沖寬度調(diào)制)兩種。前者具有較小的靜態(tài)電流,輕載情況下效率較高,但紋波稍大。后者在重載時(shí)具有較高效率,噪聲小。MAX1678和MAX1674/MAX1675/MAX1676系列升壓型DC-DC轉(zhuǎn)換器采用一種改進(jìn)的限流PFM控制方式,控制電路限制電感充電電流,使其不超過(guò)某一峰值電流。既保持了傳統(tǒng)PFM的低靜態(tài)電流,同時(shí)在較重負(fù)載下也具有很高的效率,而且由于限制了峰值電流,采用很小體積的外圍元件就可獲得滿意的輸出紋波,利于降低電路的尺寸和成本。
除了控制方式的改進(jìn)外,MAX1678和MAX1674/MAX1675/MAX1676還采用另外兩種技術(shù)以獲得更高的性能:提高效率的同步整流和降低EMI(電源干擾)的阻尼換流。圖1電路中,流過(guò)整流管D的平均電流ID等于負(fù)載電流,正向壓降VDF造成轉(zhuǎn)換效率的損失大約為VDF/Vout。即使采用正向壓降較低的肖特基二極管,VDF仍有0.4~0.6V,輸出電壓比較低時(shí)(如3.3V),這種損失不容忽視(可達(dá)18%)。同步整流就是采用另外一只MOSFET替代二極管作為整流器。由于MOSFET的溝道電阻非常低,使速流器的功耗大大降低,進(jìn)一步改善了轉(zhuǎn)換效率(改善幅度達(dá)15%左右)。
另外,對(duì)于普通的DC-DC轉(zhuǎn)換器,如果用示波器觀察圖1中L和D的連接點(diǎn)處的波形, 可以觀察到振蕩現(xiàn)象。這是由于電感中的能量全部釋放給負(fù)載后整流器關(guān)斷,而此時(shí)在電感自身的寄生電容和引腳分布電容中還儲(chǔ)存有一定的能量,這些電容和電感L構(gòu)成的諧振電路在這些能量的作用下將發(fā)生振蕩,部分能量將以電磁波的形式向外輻射出去,造成對(duì)其它電路的干擾,在對(duì)噪聲敏感的應(yīng)用中必須對(duì)其加以抑制。在MAX1678和MAX1676中采用了一種阻尼技術(shù)來(lái)抑制這種EMI。具體做法是,當(dāng)電感中的能量釋放完畢后,在電感兩端接入一個(gè)電阻(200Ω),使諧振電路處于臨界阻尼或過(guò)阻尼狀態(tài),將剩余能量消耗在電阻上,減小電磁輻射。
電路設(shè)計(jì)
MAX1678和MAX1674/MAX1675/MAX1676內(nèi)部已經(jīng)集成了功率開關(guān)、同步速流器和控制電路,外接元件只有一只儲(chǔ)能電感和輸入/輸出濾波電容,設(shè)計(jì)的主要任務(wù)就是根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的元件,用這四種器件組成DC-DC轉(zhuǎn)換器的電路結(jié)構(gòu)如圖2所示。其中,如需加入開關(guān)阻尼,對(duì)于MAX1678需將BATT引腳接到電感連接電池的一端,對(duì)于MAX1676需通過(guò)一只200Ω電阻將BATT引腳與電感連接電池的一端相連。
電感的選擇
儲(chǔ)能電感是影響DC-DC轉(zhuǎn)換器性能的關(guān)鍵器件,主要考慮的參數(shù)有電感量、飽和電流和直流電阻。一般22μH~47μH的電感可以滿足大多數(shù)應(yīng)用的要求。較大的電感量有利 于減小電流的脈動(dòng),降低輸出紋波,并增大輸出電流容量(MAX1678例外)。在體積和成本允許的情況下應(yīng)選用飽和電流比較大的電感,因?yàn)楫?dāng)磁芯接近飽和時(shí)損耗增大,會(huì)降低轉(zhuǎn)換效率。電感的飽和電流至少應(yīng)大于輪換器的峰值電流。電感的直流電阻會(huì)消耗一會(huì)的功率,在體積和成本許可的情況下應(yīng)選用直流電阻盡量小的電感。另外對(duì)于低噪聲應(yīng)用,為降低電源的EMI,最好選用具有閉合磁芯的電感。
濾波電容的選擇
選擇濾波的電容的主要依據(jù)是系統(tǒng)對(duì)電源紋波的要求。濾波電容的等效串聯(lián)電阻(ESR)是造成輸出紋波的主要因素,而且也會(huì)影響到轉(zhuǎn)換效率,應(yīng)選用低ESR的電容。陶瓷電容和鉭電解電容具有較低的ESR,也可選用低ESR的鋁電解電容,但應(yīng)盡量避免標(biāo)準(zhǔn)鋁電解電容。容量一般在10μF~100μF,對(duì)于較重的負(fù)載應(yīng)選取大一點(diǎn)的電容。較大容量的濾波電容有利于改善輸出紋波和瞬態(tài)響應(yīng)。
評(píng)論