鐵合金冶煉過程能耗監(jiān)測系統(tǒng)的實現(xiàn)
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1監(jiān)測系統(tǒng)組成
該系統(tǒng)由PLC主站、計算機控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、電爐本體系統(tǒng)、分布式遠程I／O站、現(xiàn)場控制設(shè)備及檢測儀表、工業(yè)以太網(wǎng)及PROFIBUS—DP現(xiàn)場總線等組成。其組成框圖如圖1所示。
計算機控制系統(tǒng)由研華工控機610H配紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件Realinfo及利用Struts Web開發(fā)框架及0racle數(shù)據(jù)庫平臺，共同開發(fā)組建。計算機控制系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)問通過PROFIBUS—DP現(xiàn)場總線進行數(shù)據(jù)交換。
配料系統(tǒng)由料位計測量料倉料位，當(dāng)需要加料時將信號送入PLC，PLC控制配料系統(tǒng)，啟動環(huán)形給料車完成一次配料。配料系統(tǒng)主要由稱重儀表系統(tǒng)、料位計、PLC遠程I／O站、動力配電和繼電控制系統(tǒng)組成。
電爐本體系統(tǒng)由PLC主站、遠程I／O站以及現(xiàn)場檢測儀表組成。其中電爐回水槽處現(xiàn)場檢測由流量開關(guān)與溫度儀表、壓力儀表完成，實現(xiàn)對冷卻水流量、溫度、壓力的采集，數(shù)據(jù)在上位機監(jiān)控；液壓室現(xiàn)場檢測由壓力傳感器和溫度儀表完成，實現(xiàn)液壓站壓力、溫度等信號采集，電極壓放電磁閥控制等功能。
2監(jiān)測系統(tǒng)軟件的實現(xiàn)
2．1 Realinfo組態(tài)軟件設(shè)計
由于系統(tǒng)監(jiān)測點數(shù)多，設(shè)計畫面復(fù)雜，自制監(jiān)控軟件周期較長、難度較大，所以計算機系統(tǒng)監(jiān)控軟件采用國內(nèi)先進的紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件——Real.nfo進行編寫。Realinfo是總結(jié)多年經(jīng)驗且適合自動化技術(shù)發(fā)展趨勢的新一代的組態(tài)軟件產(chǎn)品。全中文工控組態(tài)軟件Realinfo可用來快速構(gòu)造和生成上位機監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件系統(tǒng)，它為用戶提供了從設(shè)備驅(qū)動、數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)處理、報警處理、動畫顯示、報表輸出等解決實際工程問題的完 整方案和開發(fā)平臺。Realinfo組態(tài)軟件通過設(shè)備驅(qū)動程序從現(xiàn)場PLC控制器獲取實時數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進行必要的加工后www.cechina.cn，一方面以圖形的方式直觀地顯示在上位機屏幕上，不僅能夠?qū)崟r地顯示現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備的各種數(shù)據(jù)，同時顯示趨勢曲線、歷史數(shù)據(jù)查詢和報表、報警等。另一方面按照組態(tài)要求和操作人員的指令將控制數(shù)據(jù)送給現(xiàn)場硬件設(shè)備，對執(zhí)行機構(gòu)實施控制或調(diào)整控制參數(shù)。在上位計算機系統(tǒng)即可完成設(shè)備運行的所有控制信號采 集、運算處理和向外部設(shè)備輸出驅(qū)動控制信號，控制設(shè)備運行，同時通過RS485串ISl接收PLC發(fā)送的設(shè)備運行的狀態(tài)信號。
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