現(xiàn)場(chǎng)總線Profibus在多電機(jī)交流控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
2)讀取1#變頻器的狀態(tài)字和實(shí)際值:通過(guò)連接在變頻器端的ET200從站的I/O端子,通過(guò)對(duì)遠(yuǎn)程I/O的操作,讀取變頻器的狀態(tài)字(數(shù)字量)和實(shí)際值(模擬量)。
3)判斷變頻器是否處于故障,如故障則報(bào)警存檔,否則根據(jù)系統(tǒng)的要求輸出模擬量值到連接1#變頻器端ET200從站的I/O端子,包括控制字和設(shè)定值。
4)重復(fù)2、3步驟,依次對(duì)2#、3#、4?!璑#變頻器進(jìn)行讀寫(xiě)操作。
4.2多電機(jī)交流控制系統(tǒng)的邏輯控制原理
邏輯控制是指變頻器與其它外部控制信號(hào)間實(shí)現(xiàn)對(duì)特定設(shè)備的開(kāi)啟和運(yùn)行進(jìn)行邏輯互鎖。比如在紙廠對(duì)供料泵進(jìn)行變頻控制時(shí),改供料泵開(kāi)啟的必要條件有:(1)閥門(mén)打開(kāi)到位;(2)料罐液位正常;(3)供料泵密封水正常。如果此3條件缺少任何一個(gè),將不能開(kāi)啟該設(shè)備。而該供料泵持續(xù)運(yùn)行的條件,除以上3個(gè)條件,尚需增加管路流量、壓力正常這一條件,否則將自動(dòng)停止供料泵的運(yùn)行。
邏輯控制的目的是為了保護(hù)人身安全、保證設(shè)備正常和穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量,因此在多電機(jī)交流控制中對(duì)其進(jìn)行邏輯互鎖的保護(hù)是必不可少的一步。
4.3變頻器的閉環(huán)控制原理
通常情況下,變頻器以開(kāi)環(huán)方式運(yùn)行,但對(duì)于較高的生產(chǎn)要求時(shí),尤其在多電機(jī)交流傳動(dòng)控制中,變頻器必須在閉環(huán)控制下才能達(dá)成生產(chǎn)所需的目標(biāo)。比如膠片機(jī)、冷軋機(jī)、造紙機(jī)等連續(xù)性生產(chǎn)線,閉環(huán)控制尤其重要。
在圖二(右)圖中,變頻器是以閉環(huán)控制進(jìn)行工作。其中電流內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)矩控制直接由變頻器內(nèi)部完成,未在本圖中注明。圖中描述的是速度控制閉環(huán),從模擬輸入信號(hào)(按照各變頻器的說(shuō)明書(shū)來(lái)決定是電流或電壓信號(hào),并且需設(shè)置好相應(yīng)的DIP開(kāi)關(guān)和參數(shù)),通過(guò)最高和最低頻率的限定,即與從速度傳感器反饋回來(lái)經(jīng)過(guò)濾的信號(hào)相比后,進(jìn)入PID控制(PID的參數(shù)可在變頻器參數(shù)中整定),再通過(guò)斜率發(fā)生器(包括RAMPONTIME/RAMPDOWNTIME)后,直接進(jìn)入電流環(huán)控制電機(jī)的輸出。如此就構(gòu)成了變頻器的閉環(huán)控制。
5結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)本系統(tǒng)的建構(gòu),能廣泛應(yīng)用于小型漿紙廠、粉末加工廠、樓宇風(fēng)泵控制等領(lǐng)域。由于它通過(guò)一種開(kāi)放式、具有IEC標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)總線Profibus系統(tǒng)進(jìn)行組構(gòu),因此具有(1)低柔性的修改和擴(kuò)展功能;(2)實(shí)現(xiàn)分布式控制,提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度,提高控制精度;(3)降低系統(tǒng)的不可靠性,增強(qiáng)可維護(hù)的功能。
評(píng)論