基于PLC的自來水廠自動化系統(tǒng)的設計與應用

一、引言

在我國經(jīng)濟建設飛速發(fā)展的今天，綜合國力一天一天增強，隨著wro的加入，標志著我國各行各業(yè)必須以最快的速度與國際接軌。城市供水關系到群眾的切身利益、經(jīng)濟的發(fā)展、社會的穩(wěn)定。本文以廈門市海滄供水工程自來水廠為例，結合工藝流程，介紹PLC系統(tǒng)在自來水廠自動化控制中的應用。，占地面積4O萬平方米，Et凈水能力6萬噸，包括廠區(qū)、水源泵站和輸配水管網(wǎng)。整個水廠的運行實現(xiàn)全自動化控制。

二、系統(tǒng)組成

整個水廠自動化系統(tǒng)分為水源站、加藥站、濾池站(包括4個遠程I／O)、送水泵站，共4個工作站，設有一個中心控制室。整個水廠由中心控制室統(tǒng)一調度。

由于自來水生產(chǎn)工藝主要具有以下特點：(1)各生產(chǎn)工藝段相對獨立，單體設備多。(2)采集的數(shù)據(jù)量大，整個系統(tǒng)共有數(shù)字量輸入、輸出超過3000路，模擬量輸入、輸出超過1000路，且工藝參數(shù)種類多，包括壓力、流量、溫度、差壓、液位電流、電壓、功率等，但上下游相關聯(lián)的生產(chǎn)參數(shù)少。(3)自來水生產(chǎn)具有連續(xù)性、不可替代性和不問斷性。(4)各工藝段距離遠，設備分散，組網(wǎng)相

對復雜。根據(jù)以上特點，考慮到系統(tǒng)運行的可靠性、穩(wěn)定性、高速度、呵擴展性、人機界面的友善等因素，我們選擇了Rockwell公司的增強型PLC一5／30，PLC一5／30處理器，支持梯形邏輯岡、sFc(順序流程控制)和結構化文本等編程方法；能與1771、1746、1791、1794系列的I／O相兼容，并和通用遠程I／O鏈路上的具有內(nèi)置遠程I／O適配器的產(chǎn)品相兼容；可以通過一個并行I／O鏈路擴展本地I／O通訊，用于高速處理的應用；可以用DH+(增強型數(shù)據(jù)高速公路)網(wǎng)絡遠程編程和傳輸信號；帶可組態(tài)的RS一232一C／422一A／423一A口，用于編程。DH+網(wǎng)絡，是世界上最廣泛使用的工業(yè)局域網(wǎng)之一，它是最早為可編程序控制器提供遠程編程、組態(tài)、排除故障的控制網(wǎng)絡．通過它所支持的多種產(chǎn)品的成功應用，已經(jīng)證明了這個網(wǎng)絡的通用性。在DH+網(wǎng)絡上，您可以連接99個DH+鏈路，在雙絞線電纜上，每個鏈路能以57．6Kbit／s的速率傳輸數(shù)據(jù)，傳輸距離遠至10，000英尺。系統(tǒng)中生產(chǎn)工藝所要求的全部參數(shù)都由PLC采集和控制，上位機只是人機界面和對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行后續(xù)處理，大大地提高了系統(tǒng)的可靠性。本控制方案全部選用PLC一5／30，對主要的生產(chǎn)設備分散控制，同時利用網(wǎng)絡將它們緊密聯(lián)結，實現(xiàn)集中管理，降低r故障風險，提高了可靠性。

上位機監(jiān)控軟件采用Rockwell公司的RSView32軟件，具有在MicrosoftWindows環(huán)境下提供數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、以及信息管理等功能，它是為有速度和可靠性要求的工業(yè)應用而設計的，這個軟件使用一個開放型平臺，這個平臺能給您開放型數(shù)據(jù)庫連接性能(ODBC)以及OLE和DDE性能。

它包括-I一個功能齊全的目標定位式(object—Oriented)圖形編輯器以及報警、作趨勢罔、事件檢測、數(shù)據(jù)登錄、保密措施、通訊、和有150、300、500或32000個標簽的開放型數(shù)據(jù)庫。RSView32軟件可以結合設備驅動程序和DDE驅動程序～起使用。

下位機采用RSLogix5編程軟件，它們是32位窗口式梯形邏輯編程軟件包，運行于微軟的Windows95，98和WindowsNT環(huán)境，與現(xiàn)代技術相結合，有助于用戶提高性能、節(jié)約事件、改進生產(chǎn)率。

上位機和下位機的通訊軟件采用AB公司的RSLinx軟件，它是一個真正32位的產(chǎn)品系列，在車間級設備與各種應用軟件之間提供通訊功能。它除了能支持ockwe11的編程軟件、MMI軟件、組合軟件產(chǎn)品以及DDE協(xié)議通訊軟件外，它還支持通過OEMS、VARS開發(fā)的許多流行的工業(yè)應用軟件。

三、系統(tǒng)功能

整個水廠通過自動化控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人值守。中心控制室的功能可以概括為：

·顯示工藝流程圖，全廠實時數(shù)據(jù)的動態(tài)顯示及個設備工作狀態(tài)、系統(tǒng)狀態(tài)；·全廠設備的自動控制；

·提供手自動操作界面；

·實現(xiàn)畫面及語音報警；

·實現(xiàn)操作及系統(tǒng)狀態(tài)記錄、歷史查詢、實時曲線、

歷史曲線、報表打??；

·操作人員管理。

各分站通過遠程監(jiān)控，具有以下功能：

·顯示各分站的工藝流程圖，動態(tài)顯示各模擬量及

設備狀態(tài)、系統(tǒng)狀態(tài)；

·提供手／自動操作界面；

·實現(xiàn)畫面及語音報警；

·實現(xiàn)操作及系統(tǒng)狀態(tài)記錄、歷史查詢、實時曲線、

歷史曲線、報表打?。?

·操作人員管理。

四、結語

本項目是由工業(yè)計算機和PLC一5／30組成的集散型控制系統(tǒng)，利用了PLC抗干擾能力強、組網(wǎng)方便、適用于工業(yè)現(xiàn)場的持點，在上位機能實現(xiàn)對全廠生產(chǎn)設備的控制和工藝參數(shù)的設置、調整與監(jiān)測，滿足大型自來水廠自動控制的要求。整個方案安全可靠、經(jīng)濟實用，易于編程、操作及維修，在廈門市海滄供水工程自來水廠得到了良好的應用。