綜合布線系統(tǒng)工程施工技術(shù)
●活動(dòng)地板(提升的,計(jì)算機(jī));●設(shè)備系統(tǒng);●絕緣墻;●磚墻;●直通;●花鍵天棚;●吊棚;●地板下導(dǎo)管;●拱形棚;●帶有連接出口導(dǎo)管的墻。
2.檢查拉(牽引)線
在一個(gè)現(xiàn)存的建筑物中安裝任何類型的線纜之前,必須檢查有無拉線。拉線是某種細(xì)繩,它沿著要布線纜的路由(管道)安放好,必須是路由的全長。絕大多數(shù)的管道安裝者要給后繼的安裝者留下一條拉線,使布線纜容易進(jìn)行,如果沒有,則考慮穿接線問題。
3.確定現(xiàn)有線纜的位置
如果布線的環(huán)境是一座舊樓,則必須了解原有的線纜是如何布線的,用的是什么管道(如果有的話),這些管道是如何走的。了解這些,有助于為新的線纜建立路由。在某些情況下能使用原來的路由。
4.提供線纜支撐
根據(jù)安裝情況和線纜的長度,要考慮使用托架或吊桿槽,并根據(jù)實(shí)際情況決定托架吊桿,使其加在結(jié)構(gòu)上的質(zhì)量不致于超重。
5.拉線速度的考慮
拉線纜的速度從理論上講,線的直徑越小,則拉線的速度越快。但是,有經(jīng)驗(yàn)的安裝者一般會(huì)采取慢速而又平穩(wěn)的拉線,而不是快速的拉線,因?yàn)榭焖倮€通常會(huì)造成線的纏繞或被絆住。
6.最大拉力
拉力過大會(huì)造成線纜的變形,從而引起線纜傳輸性能的下降。在路由選擇時(shí)應(yīng)考慮線纜能承受的拉力。線纜最大允許的拉力如下:
?、?1根4對(duì)線電纜的最大允許拉力為100N;
?、?2根4對(duì)線電纜的最大允許拉力為150N;
?、?3根4對(duì)線電纜的最大允許拉力為200N;
?、?n根線電纜的最大允許拉力為n×50+50N;
?、?不管多少根線對(duì)電纜,其最大拉力不能超過400N。
7.4線槽敷設(shè)技術(shù)
線槽使用材料的種類:分為金屬槽、管、塑料(PVC)管。
從布槽范圍看分工作間線槽、水平干線線槽,垂直干線線槽。
用什么樣的材料,則根據(jù)用戶的需求、投資來確定。
7.4.1金屬管的敷設(shè)
1.金屬管的加工要求
(1)為了防止在穿電纜時(shí)劃傷電纜,管口應(yīng)該沒有毛刺和尖銳棱角。
(2)為了減小直埋管在沉陷時(shí)管口處對(duì)電纜的剪切力,金屬管口一般應(yīng)做成喇叭形。
(3)金屬管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。
(4)金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
(5)鍍鋅管的鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆,以增加使用壽命。
2.金屬管切割套絲
在配管時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要的長度,對(duì)管子進(jìn)行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī),嚴(yán)禁用氣割。
金屬管套絲:管子和管子連接,管子和接線盒、配線箱的連接,都需要在管子端部進(jìn)行套絲。焊接鋼管套絲,可用管子絞板(俗稱代絲)或電動(dòng)套絲機(jī)。硬塑料管套絲,可用圓絲板。
套絲時(shí),先將管子在管子壓力上固定壓緊,然后再套絲。若利用電動(dòng)套絲機(jī),可提高工效。套完絲后,應(yīng)隨時(shí)清掃管口,將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光,使管口保持光滑,以免割破線纜絕緣護(hù)套。
3.金屬管彎曲
在敷設(shè)金屬管時(shí),應(yīng)盡量減少彎頭。每根金屬管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè),直角彎頭不應(yīng)超過2個(gè),并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。
金屬管的彎曲工具:一般都用彎管器進(jìn)行。
方法:先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi),焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面,以防管子彎扁,然后用腳踩住管子,手扳彎管器進(jìn)行彎曲,并逐步移動(dòng)彎管器,使可得到所需要的彎度。
彎曲半徑應(yīng)符合下列要求:
?、琶髋鋾r(shí),一般不小于金屬管外徑的6倍;只有一個(gè)彎時(shí),應(yīng)不小于金屬管外徑的4倍;整排金屬管在轉(zhuǎn)彎處,最好彎成同心圓的彎兒。
?、瓢蹬鋾r(shí),不應(yīng)小于金屬管外徑的6倍;敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于金屬管外徑的10倍。
●管子無彎曲時(shí),長度可達(dá)45m;●管子有1個(gè)彎時(shí),直線長度可達(dá)30m;●管子有2個(gè)彎時(shí),直線長度可達(dá)20m;●管子有3個(gè)彎時(shí),直線長度可達(dá)12m;●暗管的管口應(yīng)該光滑并加有絕緣套管,管口伸出部位應(yīng)為25~50mm。
4.金屬管的連接要求
金屬管連接應(yīng)牢固,密封良好,兩管口對(duì)準(zhǔn)。
金屬管間的連接通常有兩種方法:短套管連接和管接頭螺紋連接。
套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度不應(yīng)小于金屬管外徑的2.2倍。金屬管的連接采用短套接時(shí),施工簡單方便;采用管接頭螺紋連接則較為美觀,可以保證金屬管連接后的強(qiáng)度。無論采用哪一種方式,均應(yīng)保證需要連接的金屬管管口對(duì)準(zhǔn)、牢固、密封。
金屬管進(jìn)入信息插座的接線盒后,暗埋管可用焊接固定,管口進(jìn)入盒的露出長度應(yīng)小于5mm。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或管帽固定,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。
5.金屬管的敷設(shè)
(1)金屬管的暗設(shè)要求
●預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50mm,樓板中的管徑宜為15~25mm,直線布管時(shí)一般應(yīng)在30m處設(shè)置暗線盒。
●敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管,其地基應(yīng)該堅(jiān)實(shí)、平整,不應(yīng)有沉陷,以保證敷設(shè)后的線纜安全運(yùn)行。
●金屬管連接時(shí),管口應(yīng)該對(duì)準(zhǔn)無錯(cuò)位,接縫應(yīng)該嚴(yán)密,不得有水和泥漿滲入,以免影響管路的有效管理,保證敷設(shè)線纜時(shí)穿設(shè)順利。
●金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
●建筑群之間金屬管的埋沒深度不應(yīng)小于0.8m;在人行道下面敷設(shè)時(shí),不應(yīng)小于0.5m。
●金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。
●金屬管的兩端應(yīng)有標(biāo)記,表示建筑物、樓層、房間和長度。
(2)管在明鋪時(shí)應(yīng)符合下列要求
金屬管應(yīng)用卡子固定,這種固定方式較為美觀,且在需要拆卸時(shí)方便拆卸。金屬的支持點(diǎn)間距,有要求時(shí)應(yīng)按照規(guī)定設(shè)計(jì)。無設(shè)計(jì)要求時(shí)不應(yīng)超過3m。在距接線盒0.3m處,用管卡將管子固定。在彎頭的地方,彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。
(3)光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí),應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管,將光纜敷設(shè)在塑料子管內(nèi),使光纜和電纜分開布放。
7.4.2金屬槽的敷設(shè)
安裝線槽應(yīng)在土建工程基本結(jié)束以后,與其他管道(如風(fēng)管、給排水管)同步進(jìn)行,也可比其他管道稍遲一段時(shí)間安裝。但應(yīng)盡量避免在裝飾工程結(jié)束以后進(jìn)行安裝,造成敷設(shè)線纜的困難。
金屬橋架多由厚度為0.4~1.5mm的鋼板制成。
特點(diǎn):(與傳統(tǒng)橋架相比),結(jié)構(gòu)輕、強(qiáng)度高、外型美觀、無需焊接、不易變形、連接款式新穎、安裝方便等,它是敷設(shè)線纜的理想配套裝置。
金屬橋架分為槽式和梯式2類。槽式橋架是指由整塊鋼板彎制成的槽形部件;梯式橋架是指由側(cè)邊與若干個(gè)橫檔組成的梯形部件。橋架附件是用于直線段之間,直線段與彎通之間連接所必需的連接固定或補(bǔ)充直線段、彎通功能部件。支、吊架是指直接支承橋架的部件。它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其他固定用支架。
為了防止金屬橋架腐蝕,其表面可采用電鍍鋅、烤漆、噴涂粉末、熱浸鍍鋅、鍍鎳鋅合金純化處理或采用不銹鋼板。
選擇原則:可以根據(jù)工程環(huán)境、重要性和耐久性,選擇適宜的防腐處理方式。
一般腐蝕較輕的環(huán)境可采用鍍鋅冷軋鋼板橋架;
腐蝕較強(qiáng)的環(huán)境可采用鍍鎳鋅合金純化處理橋架,也可采用不銹鋼橋架。
綜合布線中所用線纜的性能,對(duì)環(huán)境有一定的要求。為此,在工程中常選用有蓋無孔型槽式橋架(簡稱線槽)。
1.線槽的安裝要求
安裝線槽應(yīng)在土建工程基本結(jié)束以后,與其他管道(如風(fēng)管、給排水管)同步進(jìn)行,也可比其他管道稍遲一段時(shí)間安裝。但盡量避免在裝飾工程結(jié)束以后進(jìn)行安裝,造成敷設(shè)線纜的困難。
(1)線槽安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定,左右偏差視環(huán)境而定,最大不超過50mm。
(2)線槽水平度每米偏差不應(yīng)超過2mm。
(3)垂直線槽應(yīng)與地面保持垂直,并無傾斜現(xiàn)象,垂直度偏差不應(yīng)超過3mm。
(4)線槽節(jié)與節(jié)之間采用接頭連接板拼接,螺絲應(yīng)擰緊。
(5)當(dāng)直線段橋架超過30m或跨越建筑物時(shí),應(yīng)有伸縮縫,其連接宜采用伸縮連接板。
(6)線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。
(7)線槽的蓋板應(yīng)緊固。
(8)支吊架應(yīng)保持垂直,整齊牢固,無歪斜現(xiàn)象。
為了防止電磁干擾,宜用辮式銅帶把線槽連接到其經(jīng)過的設(shè)備間,或樓層配線間的接地裝置上,并保持良好的電氣連接。
2.水平子系統(tǒng)線纜敷設(shè)支撐保護(hù)要求
(1)預(yù)埋金屬線槽支撐保護(hù)要求
●在建筑物中預(yù)埋線槽時(shí)可以根據(jù)不同的尺寸,按一層或二層設(shè)備,應(yīng)至少預(yù)埋兩根以上,線槽截面高度不宜超過25mm。
●線槽直埋長度超過15m時(shí),或在線槽路由上出現(xiàn)交叉、轉(zhuǎn)變時(shí)宜設(shè)置拉線盒,以便布放線纜和維護(hù)。
●接線盒盒蓋應(yīng)該能夠開啟,并與地面齊平,盒蓋處應(yīng)采取防水措施。
●線槽宜采用金屬管引入分線盒內(nèi)。
(2)設(shè)置線槽支撐保護(hù)要求
●水平敷設(shè)時(shí),支撐間距一般為1.5~2m;垂直敷設(shè)時(shí),固定在建筑物結(jié)構(gòu)體上的支撐點(diǎn)間距宜小于2m。
●金屬線槽敷設(shè)時(shí),在下列情況下設(shè)置支架或吊架:線槽接頭處;間距1.5~2m;離開線槽兩端口0.5m處;轉(zhuǎn)彎處。
●塑料線槽底固定點(diǎn)間距一般為1m。
(3)在活動(dòng)地板下敷設(shè)線纜時(shí),活動(dòng)地板內(nèi)凈空不應(yīng)小于150mm。如果活動(dòng)地板內(nèi)作為通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道使用時(shí),地板內(nèi)凈高不應(yīng)小于300mm。
(4)采用公用立柱作為吊頂支撐柱時(shí),可在立柱中布放線纜。立柱支撐點(diǎn)宜避開溝槽和線槽位置,支撐應(yīng)牢固。
(5)在工作區(qū)的信息點(diǎn)位置和線纜敷設(shè)方式未定的情況下,或在工作區(qū)采用地毯下布放線纜時(shí),宜設(shè)置交接箱,每個(gè)交接箱的服務(wù)面積約為80cm2。
(6)不同種類的線纜布放在金屬線槽內(nèi),應(yīng)同槽分室(用金屬板隔開)布放。
(7)采用格形樓板和溝槽相結(jié)合時(shí),敷設(shè)線纜支撐保護(hù)要求
●溝槽和格形線槽必須溝通。
●溝槽蓋板可開啟,并與地面齊平,蓋板和信息插座出口處應(yīng)采取防水措施。
●溝槽的寬度宜小于600mm。
3.干線子系統(tǒng)的線纜敷設(shè)支撐保護(hù)要求
(1)線纜不得布放在電梯或管道豎井中。
(2)干線通道間應(yīng)溝通。
(3)弱電間中的線纜穿過每層樓板使用的孔洞宜為方形或圓形。長方形孔尺寸不宜小于300mm×100mm,圓形孔洞處應(yīng)至少安裝三根圓形鋼管,管徑不宜小于100mm。
(4)建筑群干線子系統(tǒng)線纜敷設(shè)支撐保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.4.3 PVC塑料管的敷設(shè)
PVC管一般是在工作區(qū)暗埋線槽,操作時(shí)要注意兩點(diǎn):
●管轉(zhuǎn)彎時(shí),彎曲半徑要大,便于穿線。●管內(nèi)穿線不宜太多,要留有50%以上的空間。
7.4.4 塑料槽的敷設(shè)
塑料槽的規(guī)格有多種,其敷設(shè)從理論上講類似金屬槽,但操作上還有所不同。具體表現(xiàn)為3種方式:
●在天花板吊頂打吊桿或托式橋架;●在天花板吊頂外采用托架橋架敷設(shè);●在天花板吊頂外采用托架加配定槽敷設(shè)。
采用托架時(shí),一般在1m左右安裝一個(gè)托架。采用固定槽時(shí),一般在1m左右安裝固定點(diǎn)。固定點(diǎn)是指把槽固定的地方。根據(jù)槽的大小建議:
?、艑?duì)于25mm×20mm~25mm×30mm規(guī)格的槽,一個(gè)固定點(diǎn)應(yīng)有2~3個(gè)固定螺絲,并水平排列。
評(píng)論