基于CAN總線的倉庫溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)的設計
2.2.2溫度檢測部分
系統(tǒng)采用由DALLAS半導體公司生產(chǎn)的DS18B20型單線智能溫度傳感器,該傳感器屬于新一代適配微處理器的智能溫度傳感器。DS18B20主要有兩種工作方式:寄生電源工作方式和外接電源工作方式。本系統(tǒng)采用外接電源方式(如圖6)。
2.2.3濕度檢測部分
濕度檢測采用HS1101型濕度傳感器,HS1101是HUMIREL公司生產(chǎn)的變?nèi)菔较鄬穸葌鞲衅?,采用獨特的工?a class="contentlabel" href="http://butianyuan.cn/news/listbylabel/label/設計">設計。
HS1101測量濕度采用將HS1101置于555振蕩電路中,將電容值的變化磚換成電壓頻率信號,可以直接被微處理器采集。
設計的電路如圖7所示。
555芯片外接電阻R20,R19與HS1101,構(gòu)成對HS1101的充電回路。7端通過芯片內(nèi)部的晶體管對地短路實現(xiàn)對HS1101的放電回路,并將引腳2,6端相連引入到片內(nèi)比較器,構(gòu)成一個多諧波振蕩器,其中,R20相對于R19必須非常的小,但決不能低于一個最小值。R18是防止短路的保護電阻。
HS1101作為一個變化的電容器,連接2和6引腳。引腳作為R20的短路引腳。HS1101的等效電容通過R19和R20充電達到上限電壓(近似于0.67VCC,時間記為T1),這時555的引腳3由高電平變?yōu)榈碗娖?,然后通過R19開始放電,由于R20被7引腳短路接地,所以只放電到觸發(fā)界線(近似于0.33VCC,時間記為T2),這時555芯片的引腳3變?yōu)楦唠娖?。通過不同的兩個電阻R19,R20進行傳感器的不停充放電,產(chǎn)生方波輸出。可以得出:
由此可以看出,空氣相對濕度與555芯片輸出頻率存在一定線性關(guān)系。表2給出了典型頻率濕度關(guān)系(參考點:25℃,相對濕度:55%,輸出頻率:6.660kHz)??梢酝ㄟ^微處理器采集555芯片的頻率,然后查表即可得出相對濕度值。為了更好提高測量精度,將采用下位機負責采集頻率,將頻率值送入上位機進行分段處理。
2.2.4溫濕度控制部分
在監(jiān)控系統(tǒng)中,除了實時檢測溫度濕度等參數(shù)外,還需要對這些參數(shù)進行控制。在溫度等測量參數(shù)超過用戶設定值范圍時,啟動相關(guān)控制設備,否則關(guān)閉控制設備。系統(tǒng)采用繼電器控制通風,除濕等設備的啟動,具體電路設計如圖8所示,其中J1用于控制通風設備,J2,J3用于控制濕度。
3系統(tǒng)軟件設計
監(jiān)控系統(tǒng)軟件設計分為上位機系統(tǒng)的軟件設計和下位機系統(tǒng)的軟件設計。
上位機系統(tǒng)的軟件包括監(jiān)控管理部分軟件和CAN適配器軟件?,F(xiàn)場監(jiān)控管理部分主要利用組態(tài)王軟件完成倉庫的現(xiàn)場測量點模擬,對倉庫的現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行采集,并對采集數(shù)據(jù)進行分析,自動計算倉內(nèi)的最高、最低和平均溫度值,還可計算出每層的最高、最低和平均溫度值,完成超限實時報警,同時實現(xiàn)對現(xiàn)場設備進行操作控制。例如啟動通風、除濕、噴灑及安全保護裝置,報警、切斷電源等。并自動生成各種報表和圖表,建立和存儲倉庫的倉儲歷史檔案和打印功能。而遠程監(jiān)控管理部分主要完成倉庫狀態(tài)遠程查詢,報表打印和遠程控制等功能。
對于CAN適配器的軟件設計采用Windows環(huán)境下的VB語言進行開發(fā),由于Windows的保護,VB無法直接讀寫并行端口,需要另外的程序模塊來實現(xiàn)并行端口的直接讀寫,使用WINIO模塊來解決VB對并口的讀寫。同時,由于WINIO模塊不支持系統(tǒng)中斷,還需要利用VB編寫線程來查詢SJA1000的中斷狀態(tài)。
下位機系統(tǒng)的軟件包括CAN節(jié)點的軟件和溫濕度檢測控制軟件。軟件設計采用模塊化設計方式。軟件中主要程序有SJA1000的初始化,報文的發(fā)送程序,報文的接收程序,CAN總線錯誤處理程序,以及和傳感器配合實現(xiàn)現(xiàn)場參數(shù)的采集。
4結(jié)語
該設計在倉庫的總體結(jié)構(gòu)設計中,成功引入CAN總線作為通訊網(wǎng)絡,其中下位機利用AT89S52單片機和SJA1000完成CAN節(jié)點設計,上位機完成了對CAN通訊適配器的設計,采用上位機高級語言VB和EPP協(xié)議實現(xiàn)SJA1000的控制,大大地提高了系統(tǒng)內(nèi)部的速率和實時性,具有處理速度快,成本較低的優(yōu)點。
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