基于單片機的真空冷凍干燥試驗儀溫度控制器設(shè)計

1 引言

真空冷凍干燥技術(shù)在低壓、真空的條件下使物料水分升華，是干燥技術(shù)領(lǐng)域中科技含量高、涉及知識面廣的一種技術(shù)，由于其干燥產(chǎn)品具有復(fù)水性能佳、色澤保持好、營養(yǎng)成分損失少、產(chǎn)品重量輕、便于攜帶運輸、易于長期保存等優(yōu)點，在品質(zhì)上遠優(yōu)于其它干燥制品，使其成為干燥技術(shù)研究和發(fā)展的前沿。

真空冷凍干燥技術(shù)對于不同的應(yīng)用場合有不同的試驗及溫度要求。本系統(tǒng)試驗對象為某種生物材料，采用液態(tài)氮作為冷卻液，要求溫度的控制設(shè)定值為-60℃，溫度的最小分辨率為0.5℃，偏差要求≤2℃。要求能實時顯示當(dāng)前與設(shè)定的溫度值，并且可通過鍵盤調(diào)整設(shè)定溫度值。

2 系統(tǒng)硬件體系設(shè)計及關(guān)鍵電路設(shè)計分析

硬件系統(tǒng)采用atmel公司的at89c52單片機為控制核心，其內(nèi)部含有8kb的e2prom和256b的ram，能滿足一般需求，而無需擴展外部程序存儲器，系統(tǒng)時鐘采用12mhz?？刂破鞯闹饕布Y(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。

圖1 控制器的硬件結(jié)構(gòu)

2.1 溫度傳感器電路

考慮要求的控制精度較高，溫度傳感器選用pt100型鉑熱電阻溫度傳感器。pt100測溫精度高、穩(wěn)定性好，非常適合-200～+650℃溫度范圍的精確測量，由于傳感器電阻rt和溫度t之間的關(guān)系是非線性的，為消除非線性對測溫精度的影響，設(shè)計非線性的校正電路，且考慮采用四線制接法來消除引線電阻的影響。如圖2所示，圖中互導(dǎo)放大器的互導(dǎo)為g，可以使輸出帶電壓得到一個1/(1-grt)的比例系數(shù)，適當(dāng)?shù)倪x取g值就可以將非線性誤差降到一個很小的范圍內(nèi)。g值可以通過校正試驗來確定，本設(shè)計中通過試測取g=0.38ma/v，測量誤差可達到小于0.1℃的精度。

圖2 pt100溫度變送器模型電路

圖2中，4根導(dǎo)線的電阻為ra，rb，rc，rd。則rb可以看作是a1差模輸入阻抗的一部分，而rc可看作是a1輸出阻抗的一部分。閉環(huán)后，rb和rc的影響均可消除。采用電壓緩沖器，使從d點向左方看進去的輸入阻抗ri為極大，又采用電流源電路使從c點向左方向看進去的輸出阻抗rd為極大，這樣就消除了引線電阻對測溫的影響。

2.2 a/d轉(zhuǎn)換

由于真空干燥試驗儀是液氮傳導(dǎo)輻射冷卻，是典型的大滯后的溫度系統(tǒng)，同時試驗要求有很高的精度控制要求，所以選用雙積分型的a/d轉(zhuǎn)換器，雙積分型由于兩次積分的時間比較長，所以a/d轉(zhuǎn)換速度慢，但精度很高，而且對周期變化的干擾信號積分為零，抗干擾性能很好。十分適合本系統(tǒng)所面對的控制狀況。

選用位雙積分a/d轉(zhuǎn)換器mc14433（精度相當(dāng)于11位二進制數(shù)），具有精度高，抗干擾性能好等優(yōu)點，速度約為1～10次/s，mc14433 a/d轉(zhuǎn)換器的被轉(zhuǎn)換電壓量程為199.9mv。轉(zhuǎn)換完后以bcd碼的形式分4次送出。mc14433電路結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。

圖3 mc14433電路結(jié)構(gòu)圖

mc14433的a/d轉(zhuǎn)換結(jié)果是動態(tài)分時輸出的bcd碼，q3～q0為千、百、十、個位bcd碼，而ds1～ds4引腳輸出分別為千、百、十、個位的選通信號。

圖4中mc14433為+2.5v精密集成電壓基準源，經(jīng)電位器分壓后作為a/d轉(zhuǎn)換用基準電壓。du端與eoc端相連，即選擇連續(xù)轉(zhuǎn)換方式，每次轉(zhuǎn)換結(jié)果都送至輸出寄存器。eoc是a/d轉(zhuǎn)換結(jié)束的輸出標志信號。at89c52讀取轉(zhuǎn)換結(jié)果采用中斷方式。

圖4 mc14433與at89c52連接的硬件接口

2.3 鍵盤/顯示系統(tǒng)設(shè)計

顯示功能和輸入功能是單片機系統(tǒng)的人機接口，是其最基本的組成部分。由于單片機at89c52本身的i/o口數(shù)量有限，同時要考慮必須的數(shù)據(jù)總線和地址總線，因此i/o口資源緊張，要實現(xiàn)顯示和輸入功能必須擴展i/o口。常用的i/o擴展芯片有ttl、cmos鎖存器、緩沖器芯片和8255a、8155等，考慮到系統(tǒng)擴展對整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和運行效率的影響，選用8155進行擴展，選用共陰極led數(shù)碼管顯示溫度，實現(xiàn)實測溫度的實時顯示，同時能顯示初始設(shè)定溫度值。設(shè)定溫度值由鍵盤中斷輸入，并實時顯示。

2.4 通訊系統(tǒng)設(shè)計

單片機系統(tǒng)需要和上位pc機進行通訊。選用較為普及的串行通訊。串行通訊分為同步通訊和異步通訊兩種通訊方式。由于同步通訊方式對通訊雙方的時鐘頻率要求相同，而對于單片機和pc機之間難以保證這一點，因此系統(tǒng)通信采用異步通訊方式。另外pc機串口的電平為rs-232電平，而mcs-51單片機串口的電平是ttl電平，要想實現(xiàn)兩者之間的通信，需要在它們之間加電平轉(zhuǎn)換電路，使用中很不方便。故使用max232代替。pc機串行口與單片機之間的連接方式一般為3線零moderm方式，即只采txd、rxd和gnd等3根基本的數(shù)據(jù)線直接相連。單片機將實時采集轉(zhuǎn)換的溫度送顯示的同時，每隔5分鐘將當(dāng)前溫度值送pc機存儲，提供打印溫度變化曲線。作為擴展，設(shè)置并且可以由pc機發(fā)送初始設(shè)定溫度，由單片機接收顯示。

2.5 輸出控制及報警

單片機的輸出控制電機工作，為避免強干擾，選用帶有光電隔離功能的晶閘管mc3041。另外，為了保證制件質(zhì)量，在電路設(shè)計中考慮到加設(shè)報警電路，當(dāng)溫度低于-80℃時，綠色發(fā)光二極管被點亮；當(dāng)溫度高于-30℃時，紅色發(fā)光二極管被點亮。

2.6 系統(tǒng)抗干擾設(shè)計

抗干擾技術(shù)主要是硬件和軟件上的抗干擾技術(shù)，在硬件上采用良好的接地，選用合適的元器件等方面。本系統(tǒng)在充分考慮硬件上的抗干擾后，設(shè)計了一系列軟件抗干擾措施：（1）在傳感器數(shù)據(jù)采集處理上，采用中值法數(shù)字濾波；（2）設(shè)置軟件陷阱，用引導(dǎo)指令強行將捕獲到的亂飛程序引向復(fù)位入口地址，在此處將程序轉(zhuǎn)向?qū)ｉT對程序出錯進行處理的程序，使程序納入正軌。（3）“看門狗”技術(shù)：采用程序監(jiān)視技術(shù)，又稱“看門狗”技術(shù)(watch-dog)，避免程序進入“死循環(huán)”?！翱撮T狗”不斷監(jiān)視程序循環(huán)運行時間，若發(fā)現(xiàn)時間超過已知的設(shè)定時間，則認為系統(tǒng)陷入了“死循環(huán)”，然后強迫程序返回到0000h入口，在0000h處安排一段出錯處理程序，使系統(tǒng)運行納入正軌。設(shè)計2個定時器，一個為短定時器，一個為長定時器，并各自獨立，短定時器像典型看門狗一樣工作，它保證一般情況下看門狗有快的反應(yīng)速度，長定時器近定時大于cpu執(zhí)行一個主循環(huán)程序的時間，用來防止看門失效。

3 控制算法設(shè)計

根據(jù)本系統(tǒng)的溫度控制精度≤0.5℃，并考慮誤差積累對控制系統(tǒng)的影響，選用增量式pid控制算法，即指單片機數(shù)字控制器的輸出只是控制量的增量，其控制算式為：

（1）式中:、、分別為比例、積分、微分系數(shù)；為基本偏差，表示當(dāng)前測量值和設(shè)定目標間的差。

該算法的優(yōu)點有：（1）計算機輸出增量，所以誤動作比較小。（2）算式中不需要累加，控制增量的確定僅與最近的3次(系統(tǒng)采用恒定的采樣周期時，k取3次)的采樣值有關(guān)，因而比較容易通過加權(quán)處理而獲得比較好的控制效果。

4 系統(tǒng)軟件設(shè)計

系統(tǒng)軟件設(shè)計采用模塊化設(shè)計方法，由主程序模塊，功能實現(xiàn)模塊和運算控制模塊等三大模塊組成。

4.1 主程序模塊　

在程序中首先給定pid算法的參數(shù)值，然后通過循環(huán)顯示當(dāng)前溫度，以等待中斷，并且設(shè)定鍵盤外部中斷為高優(yōu)先級，使主程序能實時響應(yīng)鍵盤處理，軟件設(shè)定定時器t0為10s定時，在無按鍵時，應(yīng)每隔10s響應(yīng)1次，用來采集溫度傳感器經(jīng)a/d轉(zhuǎn)換的溫度信號。設(shè)置定時器t1為t0的嵌套中斷，初值由pid算法子程序來提供。用來執(zhí)行對電機控制以及報警電路等。流程圖如圖５所示。

圖5 主程序流程圖

4.2 功能實現(xiàn)模塊

功能實現(xiàn)模塊主要由a/d轉(zhuǎn)換子程序、中斷處理子程序、鍵盤處理子程序和顯示子程序等組成。其中主要的中斷子程序為:（1）t0中斷子程序　由于溫度變化的滯后性，單片機內(nèi)部設(shè)定8s定時中斷，低優(yōu)先級，在該中斷響應(yīng)時，單片機完成以下工作：a/d轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)采集、數(shù)字濾波、判斷溫度是否超出范圍、顯示溫度、計算溫度偏差、調(diào)用增量pid算法并輸出控制量。（2）t1中斷子程序t1定時中斷嵌套在t0中斷之中，為高優(yōu)先級中斷。t1的定時初值由pid算法子程序提供，t的中斷響應(yīng)時間用于輸出對電機的控制信號。

4.3 運算控制模塊

子程序框圖如圖６所示。主要完成增量式pid算法的運算，計算出輸出控制增量，并根據(jù)輸出控制增量△u(k)設(shè)定t1的定時值，控制電機的動作。　

圖6 子程序流程圖　　

5 結(jié)束語

經(jīng)試驗運行，該系統(tǒng)能基本可靠運行，配合軟件算法設(shè)計，可有效解決溫度大滯后控制精度不精確的問題，顯著提高溫度測量結(jié)果精度，并可避免因控制電機執(zhí)行機構(gòu)滯后、過量執(zhí)行而影響測量準確性，從而能嬌好的完成試驗?zāi)康摹?/FONT>