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電機變頻調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)試與故障分析

作者: 時間:2011-08-09 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
四、振動與噪聲產(chǎn)生的原因與處理方法

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/178775.htm

  4.1 振動與噪聲產(chǎn)生的原因

  變頻器工作時,輸出波形中的高次諧波引起的磁場對許多機械部件產(chǎn)生電磁策動力,策動力的頻率總能與某些機械部件的固有頻率相近或重合,導(dǎo)致共振。對振動影響大的高次諧波主要是較低次的諧波分量,在PAM(Pulse Amplitude Modulation,脈沖幅度調(diào)制)方式和方波PWM方式時有較大的影響。但采用正弦波PWM方式時,低次的諧波分量小,影響變小。

  用變頻器傳動電動機時,由于輸出電壓電流中含有高次諧波分量,氣隙的高次諧波磁通增加,故噪聲增大。電磁噪聲有以下特征:由于變頻器輸出中的低次諧波分量與轉(zhuǎn)子固有機械頻率諧振,則轉(zhuǎn)子固有頻率附近的噪聲增大。變頻器輸出中的高次諧波分量與鐵心機殼軸承架等諧振,在這些部件的各自固有頻率附近處的噪聲增大。

  變頻器傳動電動機產(chǎn)生的噪聲特別是刺耳的噪聲與PWM控制的開關(guān)頻率有關(guān),尤其在低頻區(qū)更為顯著。

  采用變頻器調(diào)速,將產(chǎn)生噪聲和振動,這是變頻器輸出波形中含有高次諧波分量所產(chǎn)生的影響。隨著運轉(zhuǎn)頻率的變化,基波分量、高次諧波分量都在大范圍內(nèi)變化,很可能引起與電動機的各個部分產(chǎn)生諧振等。

  4.2 振動與噪聲的處理方法

  減弱或消除振動的方法,可以在變頻器輸出側(cè)接入交流電抗器以吸收變頻器輸出電流中的高次諧波電流成分。使用PAM方式或方波PWM方式變頻器時,可改用正弦波PWM方式變頻器,以減小脈動轉(zhuǎn)矩。為防止電動機與負(fù)載相連而成的機械振動,必須使整個不與電動機產(chǎn)生的電磁力諧振。

  一般采用以下措施抑制和減小噪聲:在變頻器輸出側(cè)連接交流電抗器。如果電磁轉(zhuǎn)矩有余量,可將U/f定小些。采用特殊電動機如在較低頻的噪聲音量較嚴(yán)重時,則要檢查與軸(含負(fù)載)固有頻率的諧振。

  五、變頻器發(fā)熱產(chǎn)生的原因與處理方法

  5.1 變頻器發(fā)熱產(chǎn)生的原因

  變頻器發(fā)熱是由于內(nèi)部的損耗而產(chǎn)生的,以主電路為主,約占98%,控制電路占2%。

  5.2 變頻器發(fā)熱的處理方法

  (1)采用風(fēng)扇散熱 變頻器內(nèi)裝風(fēng)扇可將變頻器箱體內(nèi)的熱量帶走。

  (2)降低運行環(huán)境溫度 變頻器是電子裝置,內(nèi)含電子元件、電解電容等,所以溫度對其壽命影響較大。通用變頻器的環(huán)境運行溫度一般要求-10℃~+50℃,如果能降低變頻器運行溫度,就延長了變頻器的使用壽命,性能也穩(wěn)定。


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