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單節(jié)鋰離子電池保護(hù)芯片的設(shè)計(jì)

作者: 時(shí)間:2007-12-03 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
摘要的眾多優(yōu)點(diǎn)使其在手提式設(shè)備中獲得了廣泛的應(yīng)用。但與鎳鉻、鎳氫不同的是必須和配合使用。本文提出了一種電池,此能有效防止鋰電池應(yīng)用中發(fā)生過充電、過放電和過電流狀態(tài)。
關(guān)鍵詞:鋰離子電池;過充電;過放電;過流;待機(jī)狀態(tài)

前言

鋰離子電池芯片的與其封裝結(jié)構(gòu)密切相關(guān),如圖1所示為封裝在鋰離子電池內(nèi)部的保護(hù)電路的基本結(jié)構(gòu)。在正常情況下,充電控制端CO 和放電控制端DO 為高電位,N型放電控制管FET1和充電控制管FET2處于導(dǎo)通狀態(tài),電路的工作方式可以是電池向負(fù)載放電,也可以是充電器對(duì)電池進(jìn)行充電;當(dāng)保護(hù)電路檢測(cè)到異常現(xiàn)象(過充電、過放電和過電流)時(shí),使CO或DO輸出低電平,從而切斷充電或放電回路,實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。

為了有效利用放電電流或充電電流,F(xiàn)ET1和FET2采用導(dǎo)通電阻很小的功率管。它們的選擇原則除了導(dǎo)通電阻要小,還要求體積小,并且關(guān)閉時(shí)源漏擊穿電壓要能經(jīng)受不匹配充電器的影響。從理論上說,F(xiàn)ET1和FET2可以用N 管也可以用P 管。但由于鋰離子電池保護(hù)電路的電源電壓較低,為了減小導(dǎo)通電阻,一般都采用N管。圖1中二極管是FET1和FET2的寄生二極管,它們的存在使系統(tǒng)在過放電狀態(tài)下能對(duì)電池充電,在過充電狀態(tài)下能對(duì)負(fù)載放電。

圖1 3.6V 鋰離子電池保護(hù)電路封裝結(jié)構(gòu)

鋰離子電池保護(hù)芯片的應(yīng)用場(chǎng)合要求其具有低電流驅(qū)動(dòng)、高精度檢測(cè)的特點(diǎn),另外由于保護(hù)電路的供電電源即為電池電壓,因此在電池電壓的變化范圍內(nèi),保護(hù)電路必須正常工作,本文根據(jù)圖1 所示的連接關(guān)系,一種低功耗鋰離子電池保護(hù)芯片,其電池電壓可以在1V―5.5V范圍內(nèi)變化。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

鋰離子電池保護(hù)芯片的基本功能是進(jìn)行過充電保護(hù)、過放電保護(hù)和過電流保護(hù),其中過電流保護(hù)包括充電過流保護(hù)和放電過流保護(hù)。下面以保護(hù)電路的基本功能為出發(fā)點(diǎn),分析其系統(tǒng)的組成。

檢測(cè)異?,F(xiàn)象
鋰離子電池保護(hù)電路為了實(shí)現(xiàn)其基本功能,首先需要檢測(cè)異?,F(xiàn)象。過充電和過放電檢測(cè)是將電池電壓進(jìn)行分壓(采樣)后與基準(zhǔn)電壓比較實(shí)現(xiàn)的;而對(duì)于過流檢測(cè),保護(hù)芯片首先將充放電過程中的電流轉(zhuǎn)化為在功率管FET1、FET2上的電壓,然后通過VM與基準(zhǔn)電壓比較完成,放電過流檢測(cè)的是正電壓,充電過流檢測(cè)的是負(fù)電壓。

濾除干擾信號(hào)
通常在鋰離子電池保護(hù)電路的工作過程中會(huì)有干擾信號(hào)存在,干擾信號(hào)的類型主要有兩種:一種為瞬間干擾,它是指在正常的信號(hào)上,在極短的時(shí)間內(nèi)疊加上一個(gè)較大的信號(hào)。另一種為波動(dòng)干擾,它是指信號(hào)的起伏波動(dòng)。如圖2 以充電過程解釋了這兩類干擾,其中VCU 為過充電檢測(cè)電壓。

為了防止干擾信號(hào)的引入使保護(hù)電路產(chǎn)生誤動(dòng)作,可以從系統(tǒng)角度考慮采用適當(dāng)?shù)拇胧p小它們的影響。

瞬間干擾可以在保護(hù)電路內(nèi)部加上延時(shí)電路加以濾除,即當(dāng)保護(hù)電路檢測(cè)到異常信號(hào)后,延時(shí)一段時(shí)間再關(guān)閉FET1或FET2。根據(jù)過充電、過放電、過電流對(duì)鋰電池的危害程度選取不同的延時(shí)時(shí)間。為了更加合理的保護(hù)鋰電池,放電過流可分為三個(gè)級(jí)別,分別為過流1保護(hù)、過流2保護(hù)以及負(fù)載短路保護(hù),過流1的延時(shí)稍長(zhǎng),過流2的延時(shí)比過流1的延時(shí)短一些,而負(fù)載短路不加延時(shí)立即保護(hù)。波動(dòng)干擾可以在保護(hù)電路內(nèi)部加上遲滯電路加以濾除。

控制充電控制管有效關(guān)閉
在充電過程中,與FET2源極相連的VM端電位為負(fù)值,當(dāng)過充電保護(hù)起作用時(shí),必須在過充電延時(shí)信號(hào)與CO端之間加上電平轉(zhuǎn)換電路,將控制邏輯電路產(chǎn)生的邏輯信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,使CO端的電位小于或等于VM端的電位,從而保證FET2有效關(guān)斷。

0V電池充電抑制功能
鋰離子電池保護(hù)電路可實(shí)現(xiàn)對(duì)0V電池進(jìn)行充電,也可實(shí)現(xiàn)對(duì)0V 電池禁止充電,本文的設(shè)計(jì)采用后者,這一功能使保護(hù)電路禁止對(duì)內(nèi)部短路的電池進(jìn)行充電。當(dāng)電池電壓為0V電池充電抑制電壓VOINH(典型值為1V左右)或更低時(shí),F(xiàn)ET2的柵極電位被固定為VM 的電位,從而禁止充電。當(dāng)電池電壓等于或高于VOINH 時(shí),可以進(jìn)行充電。

其它功能
1)在過充電狀態(tài)下,保護(hù)電路需禁止放電過流保護(hù)起作用。因?yàn)殡姵卦谶^充電后接上負(fù)載的情況下,在放電初期,系統(tǒng)仍處于過充電狀態(tài),此時(shí)放電電流必然很大,引起過流的可能性很大;而過流保護(hù)如果起作用,就會(huì)關(guān)斷放電回路。這樣,一旦電池過充電,就可能永遠(yuǎn)不能使用;

2)在過放電保護(hù)起作用時(shí),保護(hù)電路需禁止充電過流保護(hù)起作用。因?yàn)楫?dāng)電池過放電后,剛接上充電器充電時(shí),充電電流會(huì)很大。此時(shí)禁止充電過流保護(hù)起作用,可保證電池在過放電后可充電;

3)為了減少充電電流流過FET1內(nèi)部寄生二極管的時(shí)間,如果在過放電狀態(tài)下連接上充電器并且VM電壓低于充電過流檢測(cè)電壓時(shí),解除過放電遲滯。

根據(jù)上述分析,本文設(shè)計(jì)的鋰離子電池保護(hù)電路的系統(tǒng)框圖如圖3所示。系統(tǒng)主要包括控制邏輯電路(CONTROL LOGIC CIRCUIT)、取樣電路(SAMPLE CIRCUIT)、過充電檢測(cè)比較器(OVERDIACHARGE COMPARATOR)、過放電檢測(cè)比較器(OVERDISCHARGE COMPARATOR)、過流1檢測(cè)比較器(OVERCURRENT1 COMPARATOR)、過流2 檢測(cè)比較器(OVERCURRENT2 COMPARATOR)、負(fù)載短路檢測(cè)電路(LOAD SHORT DETECTION CIRCUIT)、充電過流檢測(cè)電路(CHARGER DETEDTION CIRCUIT)、電平轉(zhuǎn)換電路(CONVERTOR CIRCUIT)、基準(zhǔn)電路(REFERENCE CIRCUIT)以及偏置電路(BIAS CIRCUIT)。其中,偏置電路在圖3 中沒有給出,電平轉(zhuǎn)換電路同時(shí)能實(shí)現(xiàn)0V 充電抑制功能。

圖2 主要干擾類型


圖3 鋰離子電池保護(hù)電路系統(tǒng)框圖

圖3 中MN 在過電流時(shí)導(dǎo)通,它的作用是使過大的電流不經(jīng)過FET1和FET2而通過MN流向地。MP與待機(jī)狀態(tài)有關(guān),待機(jī)狀態(tài)電路的工作原理是:當(dāng)保護(hù)電路進(jìn)入過放電狀態(tài)后,產(chǎn)生一個(gè)待機(jī)狀態(tài)信號(hào),使保護(hù)芯片中的大多數(shù)電路停止工作,它是通過控制邏輯電路和負(fù)載短路檢測(cè)電路的配合完成的。M3的作用是在待機(jī)狀態(tài)下,使采樣電路不消耗靜態(tài)電流。M4和M5分別用于實(shí)現(xiàn)過放電和過充電檢測(cè)遲滯以濾除充放電過程中的波動(dòng)干擾信號(hào)。而瞬時(shí)干擾信號(hào)的濾除由控制邏輯電路中的延時(shí)電路實(shí)現(xiàn)。

關(guān)鍵電路實(shí)現(xiàn)

鋰離子電池保護(hù)芯片的性能,不僅與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)密切相關(guān),與具體電路的實(shí)現(xiàn)也是密不可分的,下面的電路模塊在整個(gè)芯片中具有關(guān)鍵的作用,本文從功耗和精度等角度考慮,提出了獨(dú)特的設(shè)計(jì)方法。

待機(jī)狀態(tài)電路
保護(hù)電路進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)有賴于過放電狀態(tài)的檢測(cè),進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)后,為了減小功耗應(yīng)使盡可能多的電路模塊停止工作,但如果所有的檢測(cè)電路都不工作,待機(jī)狀態(tài)將無(wú)法退出,為此在設(shè)計(jì)負(fù)載短路檢測(cè)電路時(shí)不引入待機(jī)狀態(tài)控制信號(hào),其目的即為在電池電壓升高后使保護(hù)電路能及時(shí)退出待機(jī)狀態(tài)。圖4 給出了待機(jī)狀態(tài)信號(hào)產(chǎn)生和撤銷的原理圖。

圖4 中SOD為過放電檢測(cè)信號(hào),系統(tǒng)處于正常狀態(tài)時(shí),SOD為高電平,VM為低電平,因此待機(jī)狀態(tài)控制信號(hào)POWERD輸出高電平、POWERDB輸出低電平。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入過放電狀態(tài)時(shí),SOD(延時(shí)后的信號(hào))變?yōu)榈碗娖剑琈P導(dǎo)通使VM變?yōu)楦唠娖?,最終使POWERD變?yōu)榈碗娖健OWERDB變?yōu)楦唠娖?,它們控制保護(hù)電路相應(yīng)模塊停止工作,系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行充電時(shí),由圖1可知VM被強(qiáng)制拉到低電平,使負(fù)載短路檢測(cè)電路的輸出信號(hào)OUT_LSB變?yōu)楦唠娖?;此時(shí),不論SOD為何值或非門都將輸出低電平,POWERD由此變?yōu)楦唠娖剑@樣,就可實(shí)現(xiàn)待機(jī)狀態(tài)的退出。

基準(zhǔn)電壓電路
為了檢測(cè)過充電、過放電和放電過流情況,檢測(cè)比較器需要與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較。由于過充電檢測(cè)和過放電檢測(cè)電路之前有采樣電路,它們可用相同的基準(zhǔn)電壓,而過流1 和過流2 需采用不同的基準(zhǔn)電壓。為了提高芯片的檢測(cè)精度,電壓基準(zhǔn)采用受電源、溫度和工藝影響較小的帶隙基準(zhǔn)源,如圖5 所示為具體結(jié)構(gòu)圖,其中M1~M5 工作于弱反型區(qū),因此該電路具有功耗較小的特點(diǎn)。

電路的工作原理為:由M1―M4和R5組成的自偏置電路產(chǎn)生具有正溫度系數(shù)的電流,它在電阻R0所產(chǎn)生的壓降和具有負(fù)溫度系數(shù)的PN 結(jié)壓降(D0上的壓降)相加,從而輸出零溫度系數(shù)的基準(zhǔn)電壓VBD;為滿足同一電路中輸出不同的基準(zhǔn)電壓源,利用電阻分壓將VBD 分成了VBI1及VBI2輸出;C0和R6組成啟動(dòng)電路。

由圖5 可知, VGSM2-VGSM1=IM2*R5。M3 和M4 組成電流鏡,取相同的寬長(zhǎng)比,則IM1=IM2。因?yàn)镸1和M2工作于弱反型區(qū),所以:



式(1)中n為亞閾值因子,UT為熱電勢(shì)。M3和M5組成電流鏡,則:



設(shè))R=(R1+R2)//(R3+R4 ),二極管的正向壓降為VD,可以推導(dǎo)輸出電壓為:




由(3)―(5)式可知,基準(zhǔn)電壓的精度與電阻R0―R4 的精度直接相關(guān),為此這些電阻需要采用調(diào)整(trimming)技術(shù)。

圖4 待機(jī)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)電路


圖5 電壓基準(zhǔn)電路

充電過流檢測(cè)電路

充電過流的檢測(cè)歸結(jié)為檢測(cè)VM電壓,其臨界值為VCH(約為-1.3V)。如果所用工藝的MOS管閾值電壓可以調(diào)節(jié),負(fù)電壓檢測(cè)電路可用差分結(jié)構(gòu)的比較器實(shí)現(xiàn),其中比較器的一個(gè)輸入端接地,并且兩個(gè)差分對(duì)管的閾值電壓需要調(diào)整。為了使該電路能用常規(guī)的CMOS 工藝實(shí)現(xiàn),本文在過零比較器的基礎(chǔ)上引入升壓電路,如圖6(a)所示當(dāng)VM》VCHA時(shí),升壓電路使VN>0 。升壓部分具體實(shí)現(xiàn)如圖6(b)所示。

PMOS管M1和NMOS管M2的柵極都接地。當(dāng)M1的柵源電壓小于它的閾值電壓時(shí),M2截止,而M1始終導(dǎo)通,A1比較器的反相輸入信號(hào)VN電位因?yàn)榇笥谕噍斎攵说碾娢?,而使輸出OUT_CDCB為低電平。隨著輸入信號(hào)VM電位向負(fù)方向的增大,M2逐漸導(dǎo)通,最后使得VN 端電位變負(fù),OUT_CDCB由此變?yōu)楦唠娖健D6中VN=0時(shí)的輸入電壓即為檢測(cè)電壓VCHA,此時(shí)M1和M2處于飽和狀態(tài)且下列關(guān)系式成立:



(6)式中, un和up分別為N管和P管的遷移率,VTHN和VTHP分別為N管和P管的閾值電壓,COX為氧化層電容。(6)式經(jīng)整理得:



由(7)式可知,本電路中檢測(cè)電壓|VCHA|的取值只能大于M2的閾值電壓,改變M1和M2的寬長(zhǎng)比可改變檢測(cè)電壓VCHA。當(dāng)M2未導(dǎo)通時(shí),電路消耗的電流較小;當(dāng)M2導(dǎo)通時(shí),就會(huì)有電源到地的通路,為了減小消耗的電流,一般取M1的寬長(zhǎng)比小于1。

電平轉(zhuǎn)換電路及0V 電池充電抑制電路
由于電平轉(zhuǎn)換電路和0V電池充電抑制電路的目的都是為了控制CO端,這兩個(gè)功能可用一個(gè)電路完成,如圖7 所示給出了具體實(shí)現(xiàn)電路。

電平轉(zhuǎn)換功能主要由M1―M4、R1和R2組成的電路完成;0V電池充電抑制功能主要由M5、M6和R3完成;M7―M10和R4組成的與非門在電平轉(zhuǎn)換功能和0V 電池充電抑制功能之間進(jìn)行選擇。電阻起限流作用。下面是這兩個(gè)功能的具體實(shí)現(xiàn)過程。

電平轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)過程
在正常的放電過程中,VM端電位大于零而接近于零,可近似為VSS。此時(shí),該電路的輸入信號(hào)IN_LCB=‘0’,IN_LC=‘1’,顯然,CO輸出為高電平(VDD)。

在正常的充電過程中,VM端電位小于零而接近于零,仍可近似為VSS。當(dāng)出現(xiàn)過充電或充電過流時(shí),IN_LC=‘0’,IN_LCB=‘1’,VA為VM端電位,VB為VDD電位,VC輸出VDD電位,因此CO與VM等電位。

圖6 負(fù)壓檢測(cè)原理


圖7 電平轉(zhuǎn)換電路及0V電池充電抑制電路

0V 電池充電抑制實(shí)現(xiàn)過程
0V 電池充電抑制功能發(fā)生在充電過程中,此時(shí),IN_LCB=‘0’,IN_LC=‘1’,VA 為高電平。當(dāng)電池電壓VDD小于或等于1V時(shí),M5關(guān)閉,另外,較小的電池電壓使其內(nèi)阻變小,接近內(nèi)部短路。在這種情況下充電,充電電流一定很大,導(dǎo)致VM的電位下降很大,使M6 導(dǎo)通,VB由低電平轉(zhuǎn)化為高電平,CO端輸出電位接近VM電位。

模擬結(jié)果

芯片的所有功能和主要參數(shù)均用HSPICE 進(jìn)行了模擬驗(yàn)證。圖8 給出了過充電保護(hù)檢測(cè)和釋放波形圖,圖9 給出了過放電保護(hù)檢測(cè)和釋放波形圖,其中COMP_OC 為過充電比較器的輸出信號(hào),COMP_OD 為過放電比較器的輸出信號(hào);芯片的過充電和過放電檢測(cè)精度約為30mV,在正常工作時(shí)消耗的電流為3.23uA,在待機(jī)狀態(tài)時(shí)消耗的電流為0.15uA。

圖8 過充電保護(hù)檢測(cè)和釋放波形圖


圖9 過放電保護(hù)檢測(cè)和釋放波形圖

總結(jié)

本文設(shè)計(jì)了一種單節(jié)鋰離子電池保護(hù)芯片,它可用常規(guī)的P 阱或雙阱CMOS工藝實(shí)現(xiàn)。為了提高檢測(cè)異常情況的精度,芯片中引入了濾除干擾電路,放電過流采用三級(jí)保護(hù)機(jī)制,電壓基準(zhǔn)采用帶隙基準(zhǔn)源;為了降低功耗,采用了如下措施:將模擬電路偏置在弱反型區(qū),引入了待機(jī)狀態(tài)電路;另外,本文用巧妙的電路結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了待機(jī)狀態(tài)電路、充電過流檢測(cè)電路以及0V電池充電抑制電路。經(jīng)過模擬驗(yàn)證,本文設(shè)計(jì)的芯片能有效防止鋰離子電池在應(yīng)用中所發(fā)生的過充電、過放電和過電流現(xiàn)象,并且具有良好的性能。


評(píng)論


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