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基于3D視覺技術(shù)的機(jī)器人系統(tǒng)

作者: 時(shí)間:2013-12-21 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,具有類似于人類視力的不再是科幻小說中的夢想。今后,視覺系統(tǒng)將成為的標(biāo)準(zhǔn)附加設(shè)備,攜手機(jī)器人共同打造夢幻般視覺。坐落在Mich州Rochester Hills地區(qū)的Fanuc Robotics公司的智能機(jī)器人和視覺系統(tǒng)部經(jīng)理Edward Roney先生解釋說:“采用由當(dāng)今技術(shù)水平所提供的處理器,我們實(shí)上可以觀察多幅圖像,并對一個(gè)物體的幾何形狀進(jìn)行實(shí)時(shí)分析?!?Fanuc 公司開發(fā)了稱之為iRVision的第一套工業(yè)用集成視覺系統(tǒng),該技術(shù)已應(yīng)用于所有的Fanuc R-30iA型上。全部工藝由主機(jī)器人上的CPU單元執(zhí)行,因而不會產(chǎn)生通信延時(shí)的現(xiàn)象,也需要再附加硬件。

  Iowa州Ellison Technologies Automation公司是一家機(jī)器人系統(tǒng)成套供應(yīng)商,也是一家技術(shù)咨詢公司,按照其總裁John Burg先生的說法,隨著生產(chǎn)需求的不斷提高、生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展以及機(jī)器人成本費(fèi)用的不斷增長,在今后幾年中,視覺系統(tǒng)將成為機(jī)器人系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)附加設(shè)備。

  John Burg先生說:“現(xiàn)在的生產(chǎn)技術(shù)正在以足夠快的步伐向前發(fā)展,但價(jià)格也在不斷上漲,顧客對視覺系統(tǒng)的易用性和靈活性要求越來越高?!盉urg先生認(rèn)為,F(xiàn)anuc機(jī)器人和3D視覺系統(tǒng)應(yīng)用成熟,已經(jīng)在物流、焊接工藝和機(jī)床的零件裝卸過程等一系列活動中攜手合作,這一技術(shù)將有利于提高工作效率、降低人工勞務(wù)費(fèi)用并提高產(chǎn)品質(zhì)量。他解釋說:“采用新技術(shù)和安裝新設(shè)備的其中一個(gè)目的就是要長期地降低生產(chǎn)成本?!?/P>

  因此,為什么3D會越來越受到人們的青睞?因?yàn)殡S著其處理能力的提高,處理器和存儲器的費(fèi)用不斷降低,編程員可以做更多的工作,不僅是拍攝一幅圖像,還可以將其與相應(yīng)的參考模型進(jìn)行對比,而早期的大部分2D視覺圖像就是建立在這一技術(shù)基礎(chǔ)之上。

  視覺系統(tǒng)的發(fā)展

  機(jī)器人視覺系統(tǒng)最早應(yīng)用于汽車生產(chǎn)線的成套車體生產(chǎn)機(jī)器人上。如果沒有視覺系統(tǒng),需要采用特殊的工具在車體上加工孔徑,以便使機(jī)器人能夠知道車體的具體位置。然而在視覺攝像系統(tǒng)開發(fā)以后,就再也不需要這類昂貴的加工工具了。機(jī)器人能夠自動地確定車體的確切位置,然后通過數(shù)學(xué)方式計(jì)算出這四個(gè)孔徑的位置。

  如圖2所示:用于12個(gè)組裝件的零件安放在一輛小車上,每一個(gè)組裝件的正確零件位于每一個(gè)插槽之中。FANUC M-16iB型機(jī)器人使用iRVision 3DL視覺系統(tǒng)讓小車正確就位。

  newmaker.com

  Fanuc 公司的Roney先生進(jìn)一步解釋說:“從很早的時(shí)候開始,我們就認(rèn)識到采用視覺系統(tǒng)是降低工具成本的一種很好的方法。加工工具是非常昂貴的,而且是固定不變的。如果制造商需要在第二年改變車型,那么必須更新全部工具?!卑凑誖oney先生的說法,在采用以后,汽車制造商可以在模具和夾具制造方面每年節(jié)約幾百萬美元的資金。

  視覺系統(tǒng)采用運(yùn)算技術(shù)來識別圖像,然后通過培訓(xùn),教會機(jī)器人識別事物并尋找所需要的東西。圖像建立在大量的像素?cái)?shù)據(jù)基礎(chǔ)之上,系列中的每一個(gè)像素都有一個(gè)灰度等級,然后通過運(yùn)算技術(shù)分析數(shù)據(jù)。

  機(jī)器人可以判斷出圖像的拍攝位置,因此能夠識別物體所處的位置,然后判斷其相應(yīng)的尺寸、形狀和質(zhì)量;也可以根據(jù)圖像和運(yùn)算法則更改程序,例如,不同大小的零件可以采用不同的路徑,零件A將在零件B應(yīng)該落下的地方掉落。

  坐落在Mich州Lansing鎮(zhèn)的Aptura Machine Visioning公司的總裁David Dechow先生解釋說:“帶有視覺系統(tǒng)的機(jī)器人,最終將能夠在任何方向上操縱任何類型的零件?!辈捎秒S機(jī)附帶的攝像系統(tǒng)或遙控?cái)z像機(jī),可以獲取一個(gè)物體的快速拍攝圖像并找到該物體與機(jī)器人的相對位置。Ind州Ft.Wayne市Guide Engineering公司的控制工程師Jeremy Pennington先生說:“然后,該FANUC機(jī)器人可以利用這一位置數(shù)據(jù)來確定該物體所處的位置,無論將機(jī)器人移動到什么位置都可以實(shí)現(xiàn)?!?/P>

3D視覺系統(tǒng)的應(yīng)用

  3D視覺系統(tǒng)可以應(yīng)用于很多領(lǐng)域,其中在容器中


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