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基于磁流變液阻尼器運(yùn)行狀態(tài)敏感電流源設(shè)計(jì)

作者: 時(shí)間:2013-12-18 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
的Flash程序存儲(chǔ)器,使本系統(tǒng)無(wú)需外擴(kuò)程序存儲(chǔ)器;應(yīng)用T1PWM比較輸出40KHz的方波驅(qū)動(dòng)超聲波換能器,CAPTURE4對(duì)接收到信號(hào)引起的中斷進(jìn)行檢測(cè),定時(shí)器T3對(duì)超聲波的傳播時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí);為方便調(diào)試,系統(tǒng)還擴(kuò)展了1個(gè)64K字的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器IC61LV6416,調(diào)試完成后,將程序?qū)懭肫瑑?nèi)Flash,系統(tǒng)即可離開(kāi)開(kāi)發(fā)環(huán)境獨(dú)立運(yùn)行。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/227429.htm

電源電路采用LM2596將12V轉(zhuǎn)換為+5V,其輸出電流最大為3A,平均工作效率可達(dá)80%以上,然后由TPS7333Q轉(zhuǎn)換為3.3V,供主控芯片TMS320LF2407A及其外圍電路使用,能完全滿足系統(tǒng)的供電要求。

JTAG接口,主要用于芯片內(nèi)部測(cè)試以及對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行編程、仿真、調(diào)試等;TMS320LF2407A內(nèi)嵌JTAG模塊,但對(duì)器件編程的功能對(duì)一般用戶是屏蔽的,因此只有較少的廠家能生產(chǎn)硬件仿真器。本系統(tǒng)采用ICETEK-5100PP硬件仿真器,結(jié)合TI公司的開(kāi)發(fā)軟件CCS2.20完成程序調(diào)試、燒入等工作。

2.2.4 電流驅(qū)動(dòng)器

電流驅(qū)動(dòng)器如圖4所示,采用了DC-DC變換中的BUCK變換形式,其中J1接磁流變線圈; U1接開(kāi)關(guān)光耦,其2、4腳相接,當(dāng)控制器判斷出磁流變的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)后,選擇將其與3或者1腳接通,3腳和1腳的控制電壓由可調(diào)電位器R2、R11控制,表示需要控制輸出電流大小的信號(hào),然后通過(guò)電壓跟隨器輸入TL494,該信號(hào)與反饋信號(hào)比較后,控制TL494的輸出脈沖寬度,當(dāng)在一個(gè)周期的高電平期間,信號(hào)經(jīng)過(guò)Q2驅(qū)動(dòng)后,使MOSFET導(dǎo)通,電源電壓加在減振器線圈上;當(dāng)在一個(gè)周期的低電平期間,MOSFET截止,磁流變減振器線圈內(nèi)部?jī)?chǔ)存的能量通過(guò)二極管D1續(xù)流;在一個(gè)周期中通過(guò)改變高低電平的時(shí)間比,使作用于線圈的平均電壓發(fā)生變化,從而改變其導(dǎo)通電流;電流值又通過(guò)R16采樣,然后放大、濾波后又輸入TL494,與控制信號(hào)進(jìn)行比較,使反饋值及時(shí)跟蹤控制信號(hào)電壓值的變化,形成閉環(huán)控制回路,自動(dòng)調(diào)節(jié)脈寬,保證輸出電流的穩(wěn)定。 圖中R7、R8、C2是相位補(bǔ)償,C1、R9決定TL494的內(nèi)部振蕩頻率,R12,R15決定其死區(qū)時(shí)間,Q3的作用是為MOSFET的極間電荷提供泄放回路。

基于磁流變液阻尼器運(yùn)行狀態(tài)敏感電流源設(shè)計(jì)

圖4 電流驅(qū)動(dòng)器原理圖

2.3 軟件設(shè)計(jì)

圖5是完成一次測(cè)控的流程圖:

基于磁流變液阻尼器運(yùn)行狀態(tài)敏感電流源設(shè)計(jì)

圖5 超聲波檢測(cè)運(yùn)行狀態(tài)流程圖3、實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果

3.1 測(cè)量的分辨力

在溫度T=24.875°C時(shí),測(cè)試各距離對(duì)應(yīng)的計(jì)時(shí)脈沖數(shù)據(jù)見(jiàn)表1:

基于磁流變液阻尼器運(yùn)行狀態(tài)敏感電流源設(shè)計(jì)

表 1

從表中數(shù)據(jù)可以看出,實(shí)際距離每1毫米的變化,計(jì)數(shù)脈沖有約30個(gè)的變化,每個(gè)記數(shù)脈沖為0.1μs。

3.2 系統(tǒng)響應(yīng)的實(shí)時(shí)性

系統(tǒng)每測(cè)控一個(gè)循環(huán)的耗時(shí)主要由兩部分構(gòu)成,即超聲波對(duì)的運(yùn)行狀態(tài)辯識(shí)的時(shí)間和電流驅(qū)動(dòng)器接收到控制信號(hào)至輸出電流穩(wěn)定的時(shí)間,前者由于采用了測(cè)量三次通過(guò)一定處理后,作為最終的計(jì)數(shù)脈沖值,每次測(cè)量最大耗時(shí)約2.5ms,共7.5ms;圖6是電流驅(qū)動(dòng)器在階躍上升和下降信號(hào)作用下的實(shí)測(cè)動(dòng)態(tài)響應(yīng)圖,圖中上面是階躍輸入信號(hào)曲線,縱向每格的幅值為2.00V;下面是在取樣電阻兩端實(shí)測(cè)的響應(yīng)曲線,縱向每格的幅值為1.00V;橫向?yàn)闀r(shí)間軸,每格的寬度為2.00ms;可以看出,在階躍信號(hào)激勵(lì)下,實(shí)際的上升時(shí)間和下降時(shí)間都低于2.5ms,因此系統(tǒng)總的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間約10ms,完全滿足實(shí)時(shí)性要求。

基于磁流變液阻尼器運(yùn)行狀態(tài)敏感電流源設(shè)計(jì)

圖6 電流驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)圖

3.3 系統(tǒng)的穩(wěn)定性

系統(tǒng)的穩(wěn)定主要由取決于超速波傳感和電流驅(qū)動(dòng)器部分,前者由于環(huán)境因素的影響可能產(chǎn)生誤觸發(fā),因此在一個(gè)測(cè)控循環(huán)中,通過(guò)對(duì)連續(xù)三次測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)合阻尼器的安裝位置和可能運(yùn)行的最大速度等進(jìn)行數(shù)據(jù)有效性分析,從而確定本次循環(huán)的準(zhǔn)確時(shí)間,表2是在同一距離處,靜態(tài)測(cè)量9次的測(cè)試結(jié)果:



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