基于RFID服裝行業(yè)揀貨裝箱系統(tǒng)方案

2.3 RFID技術(shù)介紹

RFID（射頻識(shí)別，Radio Frequency Identification）是一種利用射頻通信實(shí)現(xiàn)的非接觸式自動(dòng)識(shí)別技術(shù)（以下通稱(chēng)RFID技術(shù)）。RFID標(biāo)簽具有體積小、容量大、壽命長(zhǎng)、可重復(fù)使用等特點(diǎn)，可支持快速讀寫(xiě)、非可視識(shí)別、移動(dòng)識(shí)別、多目標(biāo)識(shí)別、定位及長(zhǎng)期跟蹤管理。

近年來(lái)，RFID技術(shù)進(jìn)入商業(yè)化應(yīng)用階段。目前RFID技術(shù)不斷與互聯(lián)網(wǎng)、通訊等技術(shù)相結(jié)合，已被應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化、商業(yè)自動(dòng)化、交通運(yùn)輸、物流、供應(yīng)鏈管理、公共信息服務(wù)等眾多領(lǐng)域，逐步實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)物品跟蹤與信息共享，大幅提高管理與運(yùn)作效率，降低成本。RFID技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)最有前途的信息技術(shù)之一。
一個(gè)典型的基于RFID技術(shù)的應(yīng)用系統(tǒng)由RFID讀寫(xiě)器和RFID電子標(biāo)簽、RFID應(yīng)用軟件三部分組成。利用無(wú)線(xiàn)射頻通信技術(shù)在讀寫(xiě)器和電子標(biāo)簽之間進(jìn)行非接觸的數(shù)據(jù)傳輸，達(dá)到目標(biāo)識(shí)別和數(shù)據(jù)交換的目的。

2.3.1 RFID電子標(biāo)簽

RFID電子標(biāo)簽又稱(chēng)為射頻標(biāo)簽、遠(yuǎn)距離射頻卡、遠(yuǎn)距離IC卡、應(yīng)答器、數(shù)據(jù)載體。電子標(biāo)簽是射頻識(shí)別系統(tǒng)真正的數(shù)據(jù)載體，安裝在被識(shí)別對(duì)象上，存儲(chǔ)被識(shí)別對(duì)象相關(guān)信息，如該目標(biāo)物的名稱(chēng)，目標(biāo)物運(yùn)輸起始終止地點(diǎn)、中轉(zhuǎn)地點(diǎn)及目標(biāo)物經(jīng)過(guò)某一地的具體時(shí)間、溫度等。

一般情況下，RFID電子標(biāo)簽由標(biāo)簽天線(xiàn)和標(biāo)簽專(zhuān)用芯片組成。

按照能量供給方式的不同，RFID 電子標(biāo)簽分為有源、無(wú)源和半有源三種；

按照工作頻率的不同，RFID 標(biāo)簽分為低頻（LF）、高頻（HF）、超高頻（UHF）和微波頻段（MW）的標(biāo)簽。目前國(guó)際上RFID應(yīng)用以L(fǎng)F和HF標(biāo)簽產(chǎn)品為主；UHF標(biāo)簽開(kāi)始規(guī)模生產(chǎn)，由于其具有可遠(yuǎn)距離識(shí)別和低成本的優(yōu)勢(shì)，有望在未來(lái)五年內(nèi)成為主流。MW標(biāo)簽在部分國(guó)家已經(jīng)得到應(yīng)用。

低頻標(biāo)簽（125KHz或134KHz），標(biāo)簽與讀寫(xiě)器之間的距離為30cm或更少；高頻標(biāo)簽（13.56MHz兆赫），標(biāo)簽與閱讀器之間的距離為1m之內(nèi)；超高頻標(biāo)簽（UHF），工作的頻率達(dá)到300兆赫至1千兆赫之間，標(biāo)簽與讀寫(xiě)器之間的距離從3m～10m。

常見(jiàn)的工作頻率有低頻125kHz、134.2kHz、高頻13.56MHz、超高頻433MHz、860MHz～930MHz、微波2.45GHz、5.8GHz等。

高頻標(biāo)簽（HF）的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有ISO/IEC 14443和ISO/IEC 15693兩個(gè)，后來(lái)統(tǒng)一到ISO/IEC 18000-3標(biāo)準(zhǔn)。

超高頻標(biāo)簽（UHF）的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)仍在不斷發(fā)展之中，現(xiàn)在正式批準(zhǔn)的有ISO/IEC 18000-6A、ISO/IEC 18000-6B和ISO/IEC 18000-6C三種。

EPC組織將超高頻標(biāo)簽（UHF）劃分為Class 0、Class 1、Class 2、Class 3、Class 4和 Class 5六個(gè)級(jí)別，現(xiàn)在已經(jīng)有Class 0、Class 1 gen 1和Class 1 gen 2的超高頻標(biāo)簽面市。EPC Class 1 Gen 2相當(dāng)于ISO/IEC 18000-6 Type C標(biāo)準(zhǔn)，而EPC Class 1 gen 1相當(dāng)于ISO/IEC 18000-6 Type B標(biāo)準(zhǔn)。

適合物品編碼和供應(yīng)鏈的電子標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)首推EPC，而EPC Class 1 gen 2是EPC系列電子標(biāo)簽中的佼佼者，因此EPC Class 1 gen 2是本方案的第一選擇。

gen 2標(biāo)簽比gen 1標(biāo)簽具有更快的讀取率、更長(zhǎng)的密碼、更好的全球范圍內(nèi)的通用性、全新密集讀寫(xiě)器（Dense-Reader）模式、更好的隱私保護(hù)功能等優(yōu)點(diǎn)。

2.3.2 RFID讀寫(xiě)器

RFID讀寫(xiě)器又稱(chēng)為遠(yuǎn)距離讀卡器、讀出裝置、掃描器、通訊器。RFID讀寫(xiě)器是利用射頻技術(shù)完成讀寫(xiě)工作，其主要功能是：查閱電子標(biāo)簽中當(dāng)前貯存的數(shù)據(jù)信息；向空白電子標(biāo)簽中寫(xiě)入欲貯存的數(shù)據(jù)信息；修改（重新寫(xiě)入）電子標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)信息。RFID讀寫(xiě)器讀出的標(biāo)簽信息通過(guò)計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行管理和信息傳輸。典型的RFID讀寫(xiě)器包含有高頻模塊(發(fā)送器和接收器)、控制單元以及讀寫(xiě)器天線(xiàn)。

RFID讀寫(xiě)器產(chǎn)品類(lèi)型較多，部分先進(jìn)產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)多協(xié)議兼容。中國(guó)已經(jīng)推出了系列RFID讀寫(xiě)器產(chǎn)品，小功率讀寫(xiě)模塊已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)水平。

2.3.3 RFID應(yīng)用軟件

在應(yīng)用系統(tǒng)集成和數(shù)據(jù)管理平臺(tái)等RFID應(yīng)用軟件方面，某些國(guó)際組織提出基于RFID的應(yīng)用體系架構(gòu)，各大軟件廠(chǎng)商也在其產(chǎn)品中提供了支持RFID的服務(wù)及解決方案，相關(guān)的測(cè)試和應(yīng)用推廣工作正在進(jìn)行中。我國(guó)利用863科技計(jì)劃在RFID應(yīng)用架構(gòu)、公共服務(wù)體系、中間件、系統(tǒng)集成以及信息融合和測(cè)試工作等方面取得了初步成果，國(guó)家RFID測(cè)試中心和國(guó)家射頻識(shí)別基地已經(jīng)正式掛牌成立。

2.4 RFID技術(shù)在紡織、服裝行業(yè)的應(yīng)用

首先是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的服裝行業(yè)制造商和零售商發(fā)起了RFID技術(shù)在紡織、服裝行業(yè)的應(yīng)用，現(xiàn)在已經(jīng)取得了可喜的成果。現(xiàn)在RFID技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)擴(kuò)大到紡織、服裝行業(yè)的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流和銷(xiāo)售等方面。

在RFID技術(shù)應(yīng)用走在前列的有英國(guó)瑪莎百貨公司（Marks Spencer Group PLC）、日本高級(jí)成衣制造商Flandre公司、美國(guó)Gap 有限公司、德國(guó)著名服裝制造商Gardeur AG等。

RFID技術(shù)在紡織、服裝行業(yè)的應(yīng)用，首先是在零售環(huán)節(jié)開(kāi)始，然后逐步擴(kuò)大到生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)和物流環(huán)節(jié)，已經(jīng)顯示出了RFID技術(shù)在服裝行業(yè)的廣闊應(yīng)用前景。

2.4.1 RFID技術(shù)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用

RFID技術(shù)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用產(chǎn)生的效益體現(xiàn)在生產(chǎn)流程工作效率、生產(chǎn)成本、質(zhì)量過(guò)程控制等方面。

? 提高生產(chǎn)流程工作效率：消耗的原料數(shù)量和每個(gè)工序耗時(shí)等主要生產(chǎn)成本要素都實(shí)時(shí)進(jìn)入后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，使及時(shí)、精確統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)成本、產(chǎn)量、用料、耗時(shí)、計(jì)件工資等生產(chǎn)指標(biāo)成為現(xiàn)實(shí)，從而大幅度提高生產(chǎn)流程工作效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)度可視化。

? 降低生產(chǎn)成本：生產(chǎn)材料和工人使用RFID標(biāo)簽進(jìn)行管理。消耗的原料和人工都實(shí)時(shí)進(jìn)行登記，軟件系統(tǒng)可以隨時(shí)和定時(shí)統(tǒng)計(jì)出消耗的各項(xiàng)成本，并進(jìn)行成本分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本動(dòng)態(tài)管理和降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)。