基于RFID服裝行業(yè)揀貨裝箱系統(tǒng)方案

? 加強(qiáng)質(zhì)量控制：對(duì)每個(gè)工序消耗的原料和人工使用RFID標(biāo)簽進(jìn)行實(shí)時(shí)登記，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在制造過(guò)程中各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤與質(zhì)量控制。

? 實(shí)現(xiàn)按訂單生產(chǎn)：按訂單生產(chǎn)是降低庫(kù)存、準(zhǔn)時(shí)供貨的重要前提，而實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存、JIT及時(shí)生產(chǎn)方式則要求生產(chǎn)的快速響應(yīng)，引入RFID標(biāo)簽技術(shù)正好為其提供了重要的技術(shù)手段保證。

? 實(shí)現(xiàn)訂單報(bào)價(jià)：由于有了單項(xiàng)產(chǎn)品的成本數(shù)據(jù)（作業(yè)時(shí)間和材料用量），可以很容易地計(jì)算出利潤(rùn)空間，實(shí)現(xiàn)訂單報(bào)價(jià)計(jì)算的自動(dòng)化。

RFID標(biāo)簽的選擇：生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要有原料和在制品、工人三類對(duì)象需要標(biāo)識(shí)和定位。原料和在制品對(duì)象的存放地點(diǎn)一般有倉(cāng)庫(kù)、周轉(zhuǎn)車、工位等。原料在入庫(kù)、存儲(chǔ)、領(lǐng)料、裁剪、縫制等作業(yè)過(guò)程中需要讀取和跟蹤，在制品在縫制、搬運(yùn)等作業(yè)過(guò)程中需要讀取和跟蹤。工人在出入工廠、上下工位等情況下需要讀取。為了保證生產(chǎn)的快速和高效，RFID標(biāo)簽需要支持批量和遠(yuǎn)距離讀取，因此采用gen2標(biāo)簽比較合適。 RFID設(shè)備的部署：為了達(dá)到PPT項(xiàng)目的目標(biāo)，需要在倉(cāng)庫(kù)出入口、貨位、工位、周轉(zhuǎn)車等處部署RFID設(shè)備。


2.6.4 裝箱
裝箱有三種方式，第一種是不上貨位直接裝箱；第二種是從貨位裝箱；第三種是混合裝箱，即同一個(gè)包裝箱內(nèi)部分產(chǎn)品是來(lái)自于直接裝箱，部分產(chǎn)品是來(lái)自于貨位裝箱；三種裝箱方式適合不同的情形，有不同的用途。

第一種裝箱方式：不上貨位直接裝箱

第一步，裝箱工用移動(dòng)式RFID設(shè)備設(shè)置好訂單；

第二步，用移動(dòng)式RFID設(shè)備讀空包裝箱的RFID標(biāo)簽來(lái)確定包裝箱。

第三步，從周轉(zhuǎn)車內(nèi)一次只取一件產(chǎn)品出來(lái)，用移動(dòng)式RFID設(shè)備讀取出來(lái)的產(chǎn)品RFID標(biāo)簽，確認(rèn)后放入包裝箱中。然后重復(fù)操作直到裝滿包裝箱為止。

第二種裝箱方式：從貨位裝箱

第一步，裝箱工尋找貨位，用移動(dòng)式RFID設(shè)備先讀要裝箱貨位的RFID標(biāo)簽來(lái)確定訂單；

第二步，用移動(dòng)式RFID設(shè)備讀空包裝箱的RFID標(biāo)簽來(lái)確定包裝箱；

第三步，從貨位上一次只取一件產(chǎn)品出來(lái)，用移動(dòng)式RFID設(shè)備讀取出來(lái)的產(chǎn)品RFID標(biāo)簽，確認(rèn)后放入包裝箱中。然后重復(fù)操作直到裝滿包裝箱為止。

第三種裝箱方式：混合裝箱

該裝箱方式是因?yàn)樨浳簧系漠a(chǎn)品或者周轉(zhuǎn)車內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量不足一箱，需要從貨位或者周轉(zhuǎn)車補(bǔ)足的一種混合方式。是先裝貨位上的產(chǎn)品，還是先裝周轉(zhuǎn)車內(nèi)的產(chǎn)品，沒(méi)有硬性規(guī)定。

2.6.5 封箱
封箱將裝箱單一聯(lián)放入箱內(nèi)，另一聯(lián)貼到包裝箱的指定位置，再將包裝箱封好。

第一步，將要封箱的包裝箱放在檢查區(qū)（即固定RFID讀寫(xiě)設(shè)備天線能夠感應(yīng)的區(qū)域），檢查箱內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量、款號(hào)、顏色、尺碼等是否正確。檢查通過(guò)后進(jìn)入下一步。

第二步，將檢查通過(guò)的包裝箱的裝箱單打印出來(lái)，一聯(lián)放入箱內(nèi)，另一聯(lián)貼到包裝箱的指定位置，再將包裝箱封好。如果檢查沒(méi)有通過(guò)，則包裝箱進(jìn)入“返查箱處理”流程。

2.6.6 上托盤
上托盤為了更進(jìn)一步提高出入庫(kù)的效率，封箱后直接將包裝箱堆放到托盤上，便于以最短時(shí)間出入庫(kù)。下面是上托盤環(huán)節(jié)的主要步驟。

第一步，讀空托盤標(biāo)簽，指定該空托盤標(biāo)簽的訂單；

第二步，檢查要上托盤的包裝箱的訂單是否與托盤的訂單相符，再將包裝箱堆到托盤上；

另外，還有一些衍生環(huán)節(jié)，比如托盤標(biāo)簽、貨位標(biāo)簽的定期檢查與更換等，這里不再詳述。
2.7 設(shè)備部署
為了完成上面的服裝產(chǎn)品分揀裝箱方案，下面是需要部署的RFID設(shè)備及標(biāo)簽數(shù)量一覽表。

第3章 項(xiàng)目實(shí)施
3.1 實(shí)施計(jì)劃
英迪科技(惠州)有限公司將派遣具有豐富經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的實(shí)施，并根據(jù)公司具體情況建議將整個(gè)項(xiàng)目分成三階段實(shí)施，具體是：

1. 第一階段：完成軟件定制開(kāi)發(fā)；

2. 第二階段：在惠州完成模擬運(yùn)行；

3. 第三階段：工廠現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。