隨著機械手應(yīng)用的迅速發(fā)展,機械手應(yīng)用領(lǐng)域也越來越多,尤其是在那些對人員產(chǎn)生傷害的方面, 因此機械手零件的品種也開始多種多樣,產(chǎn)量也隨之提高。而面對繁雜多樣的機械手零件品種和龐大的數(shù)量,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式是利用人工進行對機械手零部件的生產(chǎn)管理,工作效率的關(guān)鍵在于員工,那么對員工在工作過程中對機械手零件產(chǎn)品有關(guān)信息的讀取和識別的快速性,準(zhǔn)確性上都會產(chǎn)生一定影響,而最終的結(jié)果是影響工作效率甚至機械手零件的ant 質(zhì)量。面對機械手現(xiàn)有的管理狀況,嘗試著運用自動識別技術(shù)來改善機械手零件的管理狀況。目前現(xiàn)有的自動識別技術(shù)主要有條形碼、智能卡、磁卡和RFID技術(shù)等。
本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/261344.htm 1 機械手零件生產(chǎn)流水線上的管理
用RFID技術(shù)在機械手零件生產(chǎn)流水線上實現(xiàn)自動控制、監(jiān)視產(chǎn)品,將極大地提高生產(chǎn)的快捷性和準(zhǔn)確性,提高工作效率,改進生產(chǎn)方式,節(jié)約成本。RFID標(biāo)簽在機械手零件生產(chǎn)流水線上可以方便準(zhǔn)確地記錄工序信息和工藝操作信息,滿足柔性化生產(chǎn)的需求。對工人工號、時間、操作、質(zhì)檢結(jié)果的記錄完全實現(xiàn)生產(chǎn)的可追溯性,還可避免生產(chǎn)環(huán)境中手寫、眼看信息造成的失誤。
以海爾集團為例,在2003年,海爾集團就開始跟蹤RFID技術(shù),海爾希望發(fā)揮RFID技術(shù)自動識別讀寫、群讀及遠距離讀取的作用,代替原來的近距離人工條碼讀取方式,提高工作效率,并在更長遠的未來,在一些可能的業(yè)務(wù)流程中,通過RFID標(biāo)簽捕獲數(shù)據(jù),從而顯著提高供應(yīng)鏈管理的水平。借鑒海爾的經(jīng)驗,一旦芯片技術(shù)發(fā)展到成本顯著降低、存儲容量足夠大的時候,在機械手零件產(chǎn)品中嵌入芯片標(biāo)簽——既記錄制造過程中的數(shù)據(jù),如機械手零件的原料、機械手的型號、機械手零件表面粗糙度等,還可以記錄顧客和產(chǎn)品保修的有關(guān)信息。這樣在機械手零件的生產(chǎn)流水線上, 員工便能通過系統(tǒng)自動讀取貼在機械手零件上標(biāo)簽中表1的數(shù)據(jù),從而對機械手零件的產(chǎn)品信息了然于胸,如圖1。
圖1 RFID技術(shù)在機械手零件生產(chǎn)線控制上的流程圖
同樣的,在裝配線上的也可以利用RFID技術(shù)來管理。例如要裝配一套型號為A 的機械手,如圖2,通過識別RFID標(biāo)簽上的型號信息來判斷是否是要進行裝配的零件 型號,如果是,就投入下一道工序等待裝配,如果不是,就篩選掉。
圖2 機械手裝配流程圖
2 機械手零件的倉庫管理
目前,機械手零件的倉庫管理主要是基于相應(yīng)規(guī)范的手工作業(yè)及電腦半自動化管理實現(xiàn)的,其弊端是需要投入大量的人力進行規(guī)范物品的放置、定期整理盤點以及出/入庫登記等工作。這使機械手零件的倉庫管理問題十分繁瑣,浪費大量時間,而基于RFID技術(shù)的機械手零件的倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計是實現(xiàn)物品出/入庫控制、物品存放位置及數(shù)量統(tǒng)計、信息查詢過程的自動化,方便管理人員進行統(tǒng)計、查詢和掌握物資流動情況。以深圳白沙物流的倉儲管理為例,在2004年底前深圳白沙物流基地的倉庫進出貨物都是統(tǒng)一放在托盤上管理,進出記錄均由倉庫管理員手工記錄,然后輸入電腦,由于每天進出倉庫的貨物數(shù)量巨大,倉庫管理員的工作強度就非常大,難免在這當(dāng)中就會出現(xiàn)差錯,造成管理費用過高,管理效率差。
同樣的問題相信在機械手零件產(chǎn)品上也存在,為此,設(shè)想利用RFID技術(shù)提出以下解決方案。首先,在進出機械手零件倉庫的每個托盤上貼上一張UHF的標(biāo)簽,在進出倉庫的門上都裝有讀寫器,每個倉庫管理員有一臺手持機,這手持機同時帶紅外采集功能。這樣,每批機械手零件入倉前,倉庫管理員用手持機掃描每個托盤上機械手零件的條碼,記錄機械手零件,同時通過RFID寫入機械手零件下 面托艋上的標(biāo)簽里,當(dāng)這一托盤的機械手零件進入倉庫時,門上的讀寫器就會把標(biāo)簽上的機械手零件信息直接讀取出來,存入電腦中,后臺的信息管理系統(tǒng)會自動生成記錄,且準(zhǔn)確地記載這批機械手零件放在倉庫的哪個位置,就不再出現(xiàn)要出貨時,需要倉管人員一排一排地去找了。如果有人將托盤推出倉庫,后臺系統(tǒng)會立刻顯示出這些機械手零件己出倉,并自動生成時間記錄。這樣就不會出現(xiàn)由于倉管人員的疏忽而忘了把信息輸入電腦,在出了問題以后難查數(shù)據(jù)的麻煩了,而如果倉管人員本身就不會電腦操作也不會為信息化管理產(chǎn)生問題。以此類推,如果在每件機械手零件上均貼上UHF標(biāo)簽,那每件機械手零件進出倉庫均會立刻在后臺系統(tǒng)上顯示,優(yōu)化了整個管理程序,減少了管理過程中人為因素的錯誤發(fā)生率,也節(jié)省了管理人工成本。如圖3例所示整個機械手零件供應(yīng)鏈管理的流程被簡化,也更加科學(xué)。
RFID技術(shù)方案就是在這樣的過程中協(xié)助機械手零件倉儲管理工作的完成的。RFID標(biāo)簽是機械手零件倉儲管理中數(shù)據(jù)、信息的載體,RFID讀寫器是機械手零件倉儲管理中數(shù)據(jù)、信息的采集方式,通過軟件接口直接鏈接到機械手零件倉儲管理系統(tǒng)中,使得倉儲管理的對象------ 機械手零件只要通過讀寫器,在機械手零件整個倉儲管理信息系統(tǒng)中就可以顯示出詳情。在物流一體化的今天,就可以將眾多員工從這簡單但又繁瑣的工作中解放出來。
圖3 RFID技術(shù)在機械手零件倉儲管理的應(yīng)用流程
3 機械手零件在供應(yīng)鏈中的管理
RFID技術(shù)在機械手零件供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用尚屬起步階段,但是各企業(yè)尤其是跨國企業(yè)對RFID技術(shù)的認識已上升到了一個新的階段,大部份國際知名企業(yè)都在測試當(dāng)中,從采購、存儲、包裝、裝卸/搬運、流通加、配送、銷售到服務(wù),都是供應(yīng)鏈上環(huán)環(huán)相扣的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和流程。它們之間是相輔相成而又相互制約的。在運作時,企業(yè)必須實時、精確地了解和掌握整個環(huán)節(jié)上的商流、物流、信息流和資金流,這四者的流向和變化使這四種流程以及各環(huán)節(jié)、各流程都協(xié)調(diào)一致、相互配合、才能發(fā)揮其最大效益。然而,由于實際物體的移動過程中各個環(huán)節(jié)都是處于運動和松散的狀態(tài),信息方向常常隨著實際的活動情況在空間和時間上移動和變化,結(jié)果影響了信息的可獲取性和共享性。而RFID技術(shù)正是有效解決機械手零件供應(yīng)鏈管理上各項業(yè)務(wù)運作數(shù)據(jù)的輸入/輸出、業(yè)務(wù)過程的控制與跟蹤以及減少出錯率等難題的一種新技術(shù)。
RFID技術(shù)在機械手零件供應(yīng)鏈諸多環(huán)節(jié)上發(fā)揮了重大作用,其主要的應(yīng)用如下:
(1)機械手零件零售環(huán)節(jié)
RFID技術(shù)可以改進機械手零件零售商的庫存管理,實現(xiàn)適時補貨,提高效率,減少出錯,同時智能標(biāo)簽?zāi)軌驅(qū)δ承┚哂袝r效性機械手零件的有效期進行監(jiān)控,銷售方還能利用RFID系統(tǒng)在付款臺實現(xiàn)自動掃描和計費,取代人工付款方式。
(2)機械手零件存儲環(huán)節(jié)
在機械手零件倉庫里,RFID技術(shù)最廣泛的應(yīng)用在存取機械手零件與庫存盤點,它能用來實現(xiàn)自動化存取機械手零件等操作。在整個機械手零件倉庫管理中,通過將機械手零件供應(yīng)鏈計劃系統(tǒng)制定的收貨計劃、取貨計劃、裝運計劃等與RFID技術(shù)相結(jié)合,能夠有效地完成各種業(yè)務(wù)操作,如指定機械手零件堆放區(qū)域、上架取補機械手零件等。這樣增強了作業(yè)的準(zhǔn)確性和快捷性,提高服務(wù)質(zhì)量,降低成本,節(jié)省了勞動力和庫存空間,同時減少了整個機械手零件物流中由于產(chǎn)品誤置、送錯、偷竊、損害和庫存、出貨錯誤等造成的損耗。RFID技術(shù)的另一個優(yōu)點就是在機械手零件庫存盤點中降低人力。利用RFID技術(shù)讓機械手零件的登記自動化,盤點時不需要人工的檢查或掃描條碼,更快,更準(zhǔn)確。
(3)機械手零件運輸環(huán)節(jié)
在機械手零件運輸管理中,在途運輸?shù)臋C械手零件和車輛是通過在其上貼上RFID標(biāo)簽,例如將標(biāo)簽貼在集裝箱和裝備上,來完成設(shè)備跟蹤控制的。RFID接收轉(zhuǎn)發(fā)裝置通常安裝在運輸線的一些檢查點上(如門柱上,橋墩旁等),以及倉庫、車站、碼頭、機場等關(guān)鍵地點。接收裝置收到RFID標(biāo)簽信息后,連同接收地的位置上傳至通信衛(wèi)星,再由衛(wèi)星傳送給運輸調(diào)度中心送入數(shù)據(jù)庫中。
(4)機械手零件配送/分銷環(huán)節(jié)
在機械手零件配送環(huán)節(jié),采用RFID技術(shù)能大大加快機械手零件配送的速度和提高揀選與分發(fā)過程的效率與準(zhǔn)確率,并能減少人工,降低配送成本。到達中央配送中心的所有機械手零件都帖有RFID標(biāo)簽,在進入中央配送中心時,托盤通過一個門讀寫器讀取托盤上所有貨箱上的標(biāo)簽內(nèi)容。系統(tǒng)將這些信息發(fā)貨記錄進行核對,以檢測出可能的錯誤,然后將RFID標(biāo)簽更新為最新的機械手零件產(chǎn)品存放地點和狀態(tài)。這樣就確保了精確的機械手零件庫存控制,甚至可以確切了解目前有多少機械手零件貨箱處于運途中,轉(zhuǎn)運的始發(fā)地和目的地,以及預(yù)期的到達時間等信息。
4 結(jié)束語
本文提出了一套從具有普遍特征出發(fā)到成因總結(jié)分析再到解決問題對策一般性分析框架,使得RFID技術(shù)能更快地更好地貢獻于機械手圖紙、零件的生產(chǎn)管理、倉庫管理、供應(yīng)鏈管理。
RFID技術(shù)是一種利用無線射頻進行非接觸雙向通信的識別技術(shù),由于其自身的優(yōu)越性,RFID系統(tǒng)可以讓供應(yīng)鏈中通常“被動”的貨品也能“告知”人們物流網(wǎng)絡(luò)中有關(guān)貨品的需求狀況、來源、貨品名稱、到達El的地、到達時間等信息,并在通過每一個閱讀器時,真實地提供上述信息。
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