“工業(yè)4.0”2000億市場(chǎng)蛋糕 中國(guó)企業(yè)機(jī)遇在何方？

　　與以往充滿(mǎn)噪音和油污的車(chē)間不同，安貝格工廠(chǎng)盡管還保留著上世紀(jì)八九十年代的紅磚外觀(guān)風(fēng)格以及1萬(wàn)平方米的面積，但產(chǎn)能卻較26年前提升了8倍，每年可生產(chǎn)約1200萬(wàn)件自動(dòng)化產(chǎn)品，按每年生產(chǎn)230天計(jì)算，即平均每秒就能生產(chǎn)出一件產(chǎn)品，產(chǎn)品合格率高達(dá)99.9988%。

　　記者看到，明亮寬敞的廠(chǎng)房?jī)?nèi)不見(jiàn)煙氣與灰塵，齊胸高的灰藍(lán)色機(jī)柜排成一行。員工身著藍(lán)色工服，并不需要自己動(dòng)手，只有生產(chǎn)過(guò)程的開(kāi)頭部分，即員工將初始組件(裸電路板)放置到生產(chǎn)線(xiàn)上的環(huán)節(jié)，是人工執(zhí)行的。此后的一切操作都是自動(dòng)完成。期間只需要操作觸摸屏，通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器的監(jiān)控和調(diào)節(jié)。

　　工廠(chǎng)地面與地下倉(cāng)庫(kù)由一個(gè)個(gè)小孔洞連通，部件和電路板通過(guò)傳送帶從孔洞運(yùn)上來(lái)，并自動(dòng)運(yùn)輸?shù)街饌€(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機(jī)器中，隨即被機(jī)械臂抓取加工，之后再放到傳送帶上運(yùn)往下一環(huán)節(jié)。

　　上述生產(chǎn)自動(dòng)化的基礎(chǔ)，是安貝格工廠(chǎng)對(duì)超過(guò)3億個(gè)元器件建立了“身份證”。這些基礎(chǔ)識(shí)別信息包括：材質(zhì)、生產(chǎn)線(xiàn)位置、甚至當(dāng)時(shí)用的扭矩是多少、用什么樣的螺絲釘?shù)鹊?。?dāng)一個(gè)元件進(jìn)入時(shí)，機(jī)器會(huì)判斷該用什么溫度以及時(shí)間長(zhǎng)短，并可以判斷下一個(gè)進(jìn)入的元件是哪一種。安置其間的顯示器上，不斷刷新著數(shù)據(jù)并閃爍著紅、黃、綠光，告訴工人每個(gè)元器件的加工狀況。

　　近2000億歐元的市場(chǎng)蛋糕

　　當(dāng)然，除了安貝格工廠(chǎng)這樣的工業(yè)數(shù)字化頂尖案例，數(shù)字化工廠(chǎng)對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)也并非高不可攀。

　　此次工博會(huì)上，博世、西門(mén)子等龍頭企業(yè)都有相應(yīng)的產(chǎn)品服務(wù)，使中小企業(yè)加入工業(yè)4.0的門(mén)檻有所降低，不少解決方案兼容現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)，使得中小企業(yè)不必另起爐灶。

　　在中國(guó)，已有大型的跨國(guó)數(shù)字化技術(shù)供應(yīng)商與中國(guó)醫(yī)藥集團(tuán)聯(lián)合工程有限公司、金達(dá)控股有限公司、中信戴卡股份有限公司等中國(guó)企業(yè)建立了數(shù)字化企業(yè)的合作關(guān)系。如今年3月份簽約的中國(guó)石化潤(rùn)滑油有限公司，將根據(jù)相關(guān)投資管理流程推進(jìn)在3D實(shí)時(shí)虛擬現(xiàn)實(shí)工廠(chǎng)、生產(chǎn)調(diào)度及優(yōu)化系統(tǒng)、節(jié)能系統(tǒng)、工廠(chǎng)運(yùn)維系統(tǒng)。

　　據(jù)市場(chǎng)調(diào)研機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，由于工業(yè)自動(dòng)化的出現(xiàn)，數(shù)字化制造領(lǐng)域全球銷(xiāo)售額將從2013年的約1600億歐元，增長(zhǎng)到2018年的約1950億歐元。

　　本屆漢諾威工博會(huì)，來(lái)自中國(guó)的參展商超過(guò)600家。德國(guó)“工業(yè)4.0”與“中國(guó)制造2025”對(duì)接也是展會(huì)關(guān)注重點(diǎn)。在本屆展會(huì)上，中德工業(yè)城市聯(lián)盟正式宣布成立。該聯(lián)盟將聯(lián)合兩國(guó)代表性工業(yè)城市，充分發(fā)揮雙方優(yōu)勢(shì)。其中聯(lián)盟內(nèi)的中方城市共派出了14家企業(yè)，參展面積達(dá)到了378平方米。

　　“中國(guó)政府推出了適合本國(guó)制造業(yè)發(fā)展的‘中國(guó)制造2025’戰(zhàn)略。該戰(zhàn)略核心是工業(yè)自動(dòng)化和數(shù)字化。德國(guó)的工廠(chǎng)設(shè)備、企業(yè)軟件和系統(tǒng)集成產(chǎn)品具有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，在中國(guó)大受歡迎。中國(guó)本身在工業(yè)機(jī)器人、云計(jì)算等工業(yè)領(lǐng)域投資巨大，在信息通訊技術(shù)領(lǐng)域具有競(jìng)爭(zhēng)力。中德兩國(guó)在未來(lái)工業(yè)合作領(lǐng)域擁有巨大潛力?！睗h諾威工博會(huì)新聞發(fā)言人布里吉特·曼肯說(shuō)。

　　記者從工博會(huì)了解到，與一些歐美大型企業(yè)信息集成度高、涵蓋工業(yè)領(lǐng)域廣相比，國(guó)內(nèi)企業(yè)在特定的行業(yè)，尤其是具有中國(guó)特色的行業(yè)中，優(yōu)勢(shì)更明顯。例如，作為我國(guó)乃至世界陶瓷機(jī)械的龍頭，科達(dá)節(jié)能股份有限公司去年進(jìn)軍工業(yè)軟件領(lǐng)域，推出了工業(yè)云平臺(tái)，今年首次參加漢諾威工博會(huì)。

　　“以往在陶瓷生產(chǎn)中，噴墨打印機(jī)、爐窖、拋光設(shè)備都是獨(dú)立運(yùn)作的，出現(xiàn)了問(wèn)題都要現(xiàn)場(chǎng)查看才能知道故障的原因進(jìn)行處理。而通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建立數(shù)據(jù)采集終端后，我們可以把這些設(shè)備的數(shù)據(jù)都傳輸?shù)娇拼笤朴?jì)算支撐平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)鏈條的遠(yuǎn)程監(jiān)控，故障排查與控制?！笨七_(dá)研發(fā)院IT研究室副經(jīng)理吳啟榮說(shuō)。陶瓷傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝也因數(shù)字化發(fā)生變革，科達(dá)同時(shí)展出的陶瓷噴墨數(shù)字打印機(jī)，只要輸入個(gè)性化的圖案，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)批量打印。

　　該公司副總裁武楨坦言，雖然國(guó)外有的技術(shù)比較領(lǐng)先，但中國(guó)企業(yè)也有自己的優(yōu)勢(shì)。“國(guó)外大公司的設(shè)計(jì)往往缺乏中國(guó)應(yīng)用場(chǎng)景的積累?！?/p>

　　在此次工博會(huì)上，華為攜帶創(chuàng)新的ICT產(chǎn)品、解決方案和11家客戶(hù)及合作伙伴首次參加漢諾威工業(yè)博覽會(huì)，主要展示其IoT(InternetofThings)聯(lián)接管理平臺(tái)。與工業(yè)云的工作流程類(lèi)似，平臺(tái)內(nèi)置軟件對(duì)海量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。該平臺(tái)可支持測(cè)繪、汽車(chē)、智慧城市等多個(gè)垂直行業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。

　　“以華為為首的中國(guó)企業(yè)，在云計(jì)算、IoT、SDN等ICT技術(shù)等方面處于領(lǐng)先位置，而以德國(guó)為首的一些歐洲國(guó)家企業(yè)在傳統(tǒng)制造業(yè)有一定的優(yōu)勢(shì)，這種合作是雙方能力的互補(bǔ)，互相吸引?！比A為西歐企業(yè)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人說(shuō)。