預(yù)發(fā)機(jī)料位測(cè)量的難點(diǎn)

    預(yù)發(fā)機(jī)是泡塑制品制造過(guò)程的核心設(shè)備，主要由進(jìn)料裝置、攪拌裝置、加熱裝置、輸送裝置、料位控制器等組成，用于可發(fā)性聚苯乙烯EPS、聚丙烯EPP泡沫塑料制品的前期預(yù)發(fā)泡。原料顆粒通過(guò)減速機(jī)、螺旋進(jìn)料器等進(jìn)料裝置送到預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)，通過(guò)蒸汽加熱預(yù)發(fā)，受熱后的原料顆粒體積增大，當(dāng)預(yù)發(fā)后的顆粒達(dá)到一定密度時(shí)，高位料位開關(guān)起到報(bào)警作用，輸送裝置打開，預(yù)發(fā)后的顆粒被輸送至流化床，在常壓下進(jìn)行熟化處理后輸送到料倉(cāng)，供給成型機(jī)制成各種不同形狀的泡塑包裝制品（如自行車頭盔、汽車坐墊、拖鞋、防震材料、隔音材料等）以及不同規(guī)格的泡塑板材。上述作業(yè)流程中，高位料位開關(guān)的報(bào)警控制對(duì)于塑料顆粒的排出以及新的生產(chǎn)循環(huán)過(guò)程的控制起到非常關(guān)鍵的作用。但是，在實(shí)際的操作過(guò)程中，預(yù)發(fā)機(jī)料位測(cè)量存在不少難點(diǎn)。

計(jì)為音叉料位開關(guān)預(yù)發(fā)機(jī)料位測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)

    由于原料顆粒需要經(jīng)過(guò)預(yù)發(fā)泡，通過(guò)蒸汽預(yù)發(fā)受熱后的原料顆粒變粘、體積增大。受預(yù)發(fā)機(jī)物料特性的影響，總的來(lái)說(shuō)，預(yù)發(fā)機(jī)料位測(cè)量的難點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：

    難點(diǎn)一：介質(zhì)密度低，密度低至8~30g/L，超出了大多數(shù)料位開關(guān)的測(cè)量范圍。

    由于國(guó)產(chǎn)音叉料位開關(guān)為了達(dá)到既可測(cè)固體又可以測(cè)液體的目的，其設(shè)計(jì)犧牲了部分介質(zhì)的密度，在固體和液體密度之間取平均值，最低可測(cè)密度為100g/L，這種測(cè)量值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了預(yù)發(fā)機(jī)物料8~30g/L的密度范圍，較低的靈敏度，使得這些國(guó)產(chǎn)料位開關(guān)對(duì)于低密度泡沫顆粒的測(cè)量無(wú)能為力。

    難點(diǎn)二：物料顆粒有一定的粘度，易出現(xiàn)掛料現(xiàn)象。

    較高粘附性的物料顆粒容易堆積在料位開關(guān)的叉體上，如果料位開關(guān)的叉體不能做到完全諧振，很容易出現(xiàn)誤報(bào)警現(xiàn)象，致使測(cè)量的可靠性大為降低，嚴(yán)重干擾了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，也使生產(chǎn)效率大打折扣。

    在EPP、EPS等泡沫制品的制造過(guò)程中，一臺(tái)預(yù)發(fā)機(jī)往往會(huì)配合幾臺(tái)、甚至十幾臺(tái)成型機(jī)使用，可見預(yù)發(fā)機(jī)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的作用至關(guān)重要。而預(yù)發(fā)機(jī)料位控制又是整個(gè)預(yù)發(fā)過(guò)程極為重要的環(huán)節(jié)，如果料位控制不夠精準(zhǔn)，則會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡顆粒密度偏差、顆粒結(jié)塊、顆粒過(guò)于潮濕、顆粒收縮、倍率不穩(wěn)定等問題，料位測(cè)量不準(zhǔn)嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致該批次的物料均不合格，這時(shí)預(yù)發(fā)機(jī)就要停機(jī)清理，嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。

    正是由于預(yù)發(fā)機(jī)物料粘附性強(qiáng)、泡沫密度很低，普通的光電開關(guān)和國(guó)內(nèi)大多數(shù)料位開關(guān)都無(wú)法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)量監(jiān)控，這種料位控制的復(fù)雜性和預(yù)發(fā)機(jī)料位控制的重要性，使得該行業(yè)廠家不敢輕易使用國(guó)產(chǎn)料位開關(guān)，以致該行業(yè)配套的料位開關(guān)長(zhǎng)期被國(guó)外供應(yīng)商所壟斷。

計(jì)為Fork-11常溫音叉料位開關(guān)

    針對(duì)預(yù)發(fā)機(jī)料位測(cè)量過(guò)程中的上述兩大測(cè)量難點(diǎn)，計(jì)為自動(dòng)化自主研發(fā)的Tube-11振棒料位開關(guān)和Fork-11音叉料位開關(guān)很好地克服了上述難題。其中，計(jì)為Tube-11振棒料位開關(guān)是國(guó)內(nèi)首款基于雙管設(shè)計(jì)的振棒料位開關(guān)，內(nèi)外諧振的振動(dòng)管具有極高的測(cè)量靈敏度和抗掛料冗余，可測(cè)介質(zhì)的最低密度僅為20g/L。而計(jì)為Fork-11音叉料位開關(guān)通過(guò)加大叉體面積，使測(cè)量靈敏度大為提高，可測(cè)密度低達(dá)8g/L的超低密度泡沫顆粒，且叉體經(jīng)過(guò)精密調(diào)諧，不存在誤報(bào)警現(xiàn)象。計(jì)為自動(dòng)化上述兩種類型的料位開關(guān)均已被國(guó)內(nèi)眾多大型企業(yè)用于預(yù)發(fā)機(jī)上替換進(jìn)口產(chǎn)品，從而打破了國(guó)外品牌對(duì)預(yù)發(fā)機(jī)所配料位開關(guān)的壟斷，為客戶節(jié)約了大量外匯，產(chǎn)品可靠的性能和極高的性價(jià)比也受到用戶的一致好評(píng)。

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