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光刻機(jī)將成為歷史!麻省理工華裔研究出 2D 晶體管,輕松突破 1nm 工藝!

發(fā)布人:傳感器技術(shù) 時(shí)間:2023-06-01 來源:工程師 發(fā)布文章

眾所周知,光刻機(jī)作為芯片生產(chǎn)過程中的最主要的設(shè)備之一,其重要性不言而喻。


先進(jìn)的制程工藝完全依賴于先進(jìn)的光刻機(jī)設(shè)備,比如現(xiàn)階段臺積電最先進(jìn)的第二代 3nm 工藝,離不開 EUV 光刻機(jī)。


然而,前不久麻省理工學(xué)院(MIT)華裔研究生朱家迪突破了常溫條件下由二維(2D)材料制造成功的原子晶體管,每個晶體管只有 3 個原子的厚度,堆疊起來制成的芯片工藝將輕松突破 1nm。
圖片▲ 朱佳迪拿著一塊 8 英寸的二硫化鉬薄膜 CMOS 晶圓
前的半導(dǎo)體芯片都是在晶圓上通過光刻/蝕刻等工藝加工出來的三維立體結(jié)構(gòu),所以堆疊多層晶體管以實(shí)現(xiàn)更密集的集成是非常困難的。
而且,現(xiàn)在先進(jìn)制程工藝的發(fā)展似乎也在 1~3nm 這里出現(xiàn)了瓶頸,所以不少人都認(rèn)為摩爾定律到頭了。
但是由超薄 2D 材料制成的半導(dǎo)體晶體管,單個只有 3 個原子的厚度,可以大量堆疊起來制造更強(qiáng)大的芯片。
圖片
因如此,麻省理工學(xué)院的研究人員研發(fā)并展示了一種新技術(shù),可以直接在硅芯片上有效地生成二維過渡金屬二硫化物 (TMD) 材料層,以實(shí)現(xiàn)更密集的集成。
但是,直接將 2D 材料生成到硅 CMOS 晶圓上有一個問題,就是這個過程通常需要約 600 攝氏度的高溫,但硅晶體管和電路在加熱到 400 攝氏度以上時(shí)可能會損壞。
這次麻省理工學(xué)院(MIT)華裔研究生朱家迪等人的研究成果就是,開發(fā)出了一種不會損壞芯片的低溫生成工藝,可直接將 2D 半導(dǎo)體晶體管集成在標(biāo)準(zhǔn)硅電路之上。
圖片
此外,這位華裔研究生的新技術(shù)還有兩個優(yōu)勢:擁有更好的工藝+減少生成時(shí)間。
之前研究人員是先在其他地方生成 2D 材料,然后將它們轉(zhuǎn)移到晶圓上,但這種方式通常會導(dǎo)致缺陷,進(jìn)而影響設(shè)備和電路的性能,而且在轉(zhuǎn)移 2D 材料時(shí)也非常困難。
相比之下,這種新工藝會直接在整個 8 英寸晶圓上生成出光滑、高度均勻的材料層。
其次就是能夠顯著減少生成 2D 材料所需的時(shí)間。以前的方法需要超過一天的時(shí)間來生成 2D 材料,新方法則將其縮短到了一小時(shí)內(nèi)。

使用二維材料是提高集成電路密度的有效方法。我們正在做的就像建造一座多層建筑。如果你只有一層,這是傳統(tǒng)的情況,它不會容納很多人。但是隨著樓層的增加,大樓將容納更多的人,從而可以實(shí)現(xiàn)驚人的新事物?!?nbsp;
朱家迪在論文中這樣解釋,“由于我們正在研究的異質(zhì)集成,我們將硅作為第一層,然后我們可以將多層 2D 材料直接集成在上面。

隨著 ChatGPT 的興起,帶動了人工智能產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,AI 的背后就需要強(qiáng)大的硬件算力支持,也就是芯片。

該技術(shù)不需要光刻機(jī)就可以使芯片輕松突破 1nm 工藝,也能大幅降低半導(dǎo)體芯片的成本,如果現(xiàn)階段的光刻機(jī)技術(shù)無法突破 1nm 工藝的話,那么這種新技術(shù)將從光刻機(jī)手中拿走接力棒,屆時(shí)光刻機(jī)也將走進(jìn)歷史~


來源:世界先進(jìn)技術(shù)制造論壇


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