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單片機(jī)在汽車駕駛模擬器中的應(yīng)用

作者: 時間:2010-04-14 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

1 方向盤回正力矩的計算
車輛運(yùn)行過程中的各種姿態(tài)和運(yùn)行狀況,參照固定在地面上的右手直角坐標(biāo)系確定。一般情況下,車輛固定坐標(biāo)系選擇與操縱的起始點(diǎn)相一致。此坐標(biāo)系如圖l所示。


圖1中,O為質(zhì)心;a、b分別為質(zhì)心到前、后軸的距離;R為轉(zhuǎn)向半徑。δ為前輪轉(zhuǎn)向角。回正力矩的計算公式的具體推導(dǎo)過程及各參數(shù)的具體含義可參見文獻(xiàn)。

2 控制系統(tǒng)的組成及驅(qū)動電路接線
系統(tǒng)以C805l為控制器,采用專用集成驅(qū)動器IR2110驅(qū)動MOSFET構(gòu)成H橋驅(qū)動電動機(jī),以PWM(脈沖寬度調(diào)制)控制電動機(jī)輸出力矩,以速度和車輪轉(zhuǎn)角為輸入量,以電動機(jī)實(shí)際輸出力矩為反饋量,用PID控制算法實(shí)時調(diào)整電機(jī)輸出力矩。圖2為直流力矩電機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。驅(qū)動電路采用2片IR2110驅(qū)動4個MOSFET構(gòu)成H橋驅(qū)動電路,通過改變的PWM控制電機(jī)的輸出力矩。IR2llO自舉驅(qū)動電路如圖3所示。

 


圖3中VQl、VQ3為P溝道MOSFET,VQ2、VQ3為N溝道MOSFET;電阻R1~R4用來保護(hù)器件不受損壞;二極管(VD1~VD4)是在MOSFET關(guān)斷時起保護(hù)作用,防止電動機(jī)的感應(yīng)電流損壞MOSFET;電容器(C1~C4)的值通常小于10 pF,主要用于減少換向器換相引起的干擾。H橋工作模式與電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)系如表1所示。

3 計算機(jī)與的通訊
計算機(jī)與單片機(jī)使用串口通訊,考慮到串口的輸出電壓高達(dá)十幾伏,而單片機(jī)正常工作電壓僅3.3 V,僅兼容5 V電壓,串口輸出為RS-232電平,而單片機(jī)為TTL電平,因此,應(yīng)在串口輸出與單片機(jī)之間加一電平轉(zhuǎn)換電路。這里采用MAX3232實(shí)現(xiàn)電平轉(zhuǎn)換,其電路圖如圖4所示。


在設(shè)計該電平轉(zhuǎn)換電路時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)電路中的電容為0.1μF,實(shí)際中如果MAX3232的引腳2和引腳6電壓達(dá)不到要求,則可換為1μF的電容,但使用中要注意正負(fù)極性。2)MAx3232的串口的引腳7與引腳8懸空。3)若MAX3232的引腳16接地電阻選用鉭電容,可用其正極接地,但作者經(jīng)過數(shù)次試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)電容發(fā)熱嚴(yán)重,故建議采用負(fù)極接地,且正極接地時若電壓過高有可能發(fā)生爆炸。

4 回正力矩的計算及模擬的實(shí)現(xiàn)
本系統(tǒng)選用直流力矩電機(jī)作為力矩輸出。直流力矩電機(jī)輸出力矩與電流的幅值成正比,所以調(diào)速系統(tǒng)的關(guān)鍵是控制電動機(jī)電流大小。電機(jī)力矩控制采用單片機(jī)的PWM方式改變電機(jī)的平均電壓,根據(jù)實(shí)際所需的電動機(jī)力矩計算所需的占空比,從而實(shí)時控制電機(jī)。
回正力矩的計算是由上位機(jī)完成的,上位機(jī)由測得的車速及方向盤的轉(zhuǎn)角,計算出此時方向盤上受到的回正力矩。上位機(jī)將計算得的數(shù)值通過接口傳送到單片機(jī)對力矩電機(jī)進(jìn)行控制,同時力矩傳感器將電機(jī)的實(shí)際輸出力矩反饋給單片機(jī)的ADC模塊,如果實(shí)際值與計算值不符,計算機(jī)就用PID算法進(jìn)行調(diào)速。最終使輸出與計算值相一致。
為了實(shí)現(xiàn)精確控制,該文中采用位置式積分分離型PID控制算法對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。積分分離型PID控制算法與普通PID算法相比較,其優(yōu)越性體現(xiàn)在:消除電動機(jī)力矩改變較大時造成的靜差。計算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)積分分離型PID控制的程序框圖,如圖5所示。


從圖5中可看出,PID算法并不是一直計算,當(dāng)兩者相差比較小時,該計算無實(shí)際意義且占用過多資源,但當(dāng)偏差大于一定值時才啟動。
采用積分分離型PID控制算法后,其控制效果比普通PID控制算法有較大的改善,由文獻(xiàn)的比較圖可明顯看出??勺冋伎毡鹊妮敵霾ㄐ稳鐖D6所示。

5 結(jié)論
該控制電路可控制直流力矩電機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向及輸出力矩,電路簡單,容易實(shí)現(xiàn),結(jié)合PID控制算法實(shí)現(xiàn)電機(jī)的精確控制;該系統(tǒng)可在不改變硬件電路的情況下,通過改寫軟件程序?qū)崿F(xiàn)多種控制;為了減少控制器件與驅(qū)動電路的干擾,電路中采用光電耦合器并加入4只磁片電容消除射頻輻射,使系統(tǒng)更安全、可靠。此控制系統(tǒng)在汽車中經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證其輸出與實(shí)際很接近,精確度滿足模擬要求。

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