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三星、樂金全力沖刺OLED噴墨打印制程技術(shù)

作者: 時(shí)間:2016-08-10 來源:電子時(shí)報(bào) 收藏

  顯示器(Samsung Display)和樂金顯示器(LG Display)為主導(dǎo)有機(jī)發(fā)光二極管()市場,致力引進(jìn)噴墨印刷制程。兩大韓系面板廠將較市場預(yù)期更早,在2017年開始啟動(dòng)示范產(chǎn)線,確保RGB 顯示器產(chǎn)能。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/201608/295278.htm

  近來京東方(BOE)、華星光電(CSOT)等大陸主要顯示器面板業(yè)者掌握LCD市場主導(dǎo)權(quán),為確保市場競爭力,將加速引進(jìn)噴墨印刷制程。

  韓國顯示器面板業(yè)界人士透露,韓國業(yè)者為提前1年引進(jìn)噴墨印刷制程,早已著手進(jìn)行準(zhǔn)備。未來將以此為基礎(chǔ),生產(chǎn)大尺寸RGB OLED顯示器,而非WRGB OLED面板。

  顯示器和樂金顯示器等數(shù)年前便透過實(shí)驗(yàn)產(chǎn)線積極進(jìn)行噴墨印刷技術(shù)研發(fā)。目前設(shè)備的研發(fā)進(jìn)度已達(dá)到可商用化的水平,惟使用在噴墨印刷設(shè)備的OLED材料的壽命等性能需要改善,一般認(rèn)為要正式導(dǎo)入生產(chǎn)制程中,還需要2~3年。

  

 

  噴墨印刷制程是將數(shù)十兆分之一升(Picoliter)以下的溶液,以每秒數(shù)百次以上的頻率噴灑圖樣在印刷對象上的制程技術(shù),比起傳統(tǒng)真空蒸鍍制程,材料使用效率提升,可大幅提升良率。

  而噴墨印刷制程因可取代半導(dǎo)體、顯示器蝕刻制程而受到矚目。

  若使用OLED溶液,較有利于確保RGB技術(shù)的OLED面板產(chǎn)能。

  顯示器和樂金顯示器與Kateeva、東京威力(Tokyo Electron)等設(shè)備廠,及默克(Merck)、出光興產(chǎn)(Idemitsu Kosan)等材料業(yè)者合作,各在A3和M2產(chǎn)線準(zhǔn)備引進(jìn)噴墨印刷制程。

  韓國業(yè)界認(rèn)為,每年智能型手機(jī)銷售量2億支以上的蘋果(Apple),計(jì)劃自2017年起采用可撓式OLED,兩大面板廠應(yīng)會(huì)從中小尺寸OLED面板開始引進(jìn)噴墨印刷設(shè)備。

  韓國顯示器業(yè)界人士表示,業(yè)界大多知道三星顯示器已確保蘋果可撓式OLED面板訂單。樂金顯示器和日本顯示器(JDI)等為確保未來可加入蘋果供應(yīng)鏈,也致力于加強(qiáng)可撓式OLED面板競爭力。

  另一方面,就中長期發(fā)展來說,噴墨印刷制程可用來確保大尺寸OLED面板產(chǎn)能,就長期來說,噴墨印刷制程也可跨越OLED,運(yùn)用到量子點(diǎn)發(fā)光二極管(QLED)面板生產(chǎn)制程上。



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