全球十大頂尖自動(dòng)化廠商解讀2018工業(yè)自動(dòng)化新趨勢(shì)

　　2017年，智能制造的技術(shù)和成本條件都日趨成熟，加上勞動(dòng)力成本的進(jìn)一步提高，智能制造愈發(fā)獲得眾多制造業(yè)企業(yè)的關(guān)注。在通向智能制造的道路上，工業(yè)自動(dòng)化是必須經(jīng)歷的階段。

　　在2018年，工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域又將有哪些新動(dòng)態(tài)，十位該領(lǐng)域領(lǐng)先企業(yè)負(fù)責(zé)人和專家學(xué)者做出了自己的預(yù)測(cè)。

　　施耐德電氣：物聯(lián)網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)意義堪比工業(yè)革命

　　在調(diào)查了12個(gè)國(guó)家的3000名商界精英對(duì)物聯(lián)網(wǎng)的看法后，施耐德電氣得出結(jié)論稱，物聯(lián)網(wǎng)對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的意義將堪比工業(yè)革命、互聯(lián)網(wǎng)以及移動(dòng)通信，將極大推動(dòng)社會(huì)創(chuàng)新與繁榮，將引發(fā)新一輪企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。施耐德電氣首席執(zhí)行官趙國(guó)華說(shuō)：“到2020年將會(huì)有500億互聯(lián)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。”

　　而施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁、首席技術(shù)官兼執(zhí)行委員會(huì)成員Prith Banerjee在接受采訪時(shí)表示，“在過(guò)去的一百多年中，我們一直致力于為客戶生產(chǎn)最好的‘物’。到了新的時(shí)代，我們就把這些‘物’連接起來(lái)，成為互聯(lián)互通的產(chǎn)品?！?/p>

　　“物聯(lián)網(wǎng)就是施耐德電氣的未來(lái)?！盤rith Banerjee認(rèn)為，“對(duì)于施耐德電氣而言，我們看到了未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)——IT與OT的融合，這也將促成施耐德電氣的轉(zhuǎn)型。”

　　歐姆龍：人機(jī)協(xié)作是未來(lái)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)

　　在第十九屆中國(guó)國(guó)際工博會(huì)上，全球知名的自動(dòng)化控制及電子設(shè)備制造廠商歐姆龍以“進(jìn)化”為主題展出了人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人智能生產(chǎn)解決方案和相應(yīng)自動(dòng)化產(chǎn)品。

　　歐姆龍Robot PJ推進(jìn)統(tǒng)轄部部長(zhǎng)丁卓在接受采訪時(shí)說(shuō)：“從傳統(tǒng)意義上來(lái)講機(jī)器人替換人力，一是人不愿意干的事情由機(jī)器人來(lái)代替，二是人干不了的事情由機(jī)器人來(lái)做。但是，因?yàn)樵谝恍┚唧w的工藝上采用機(jī)器人還是難以實(shí)現(xiàn)，需要人去結(jié)合操作?？赡墁F(xiàn)有的技術(shù)還達(dá)不到這樣的要求，在這種情況下，人和機(jī)器配合進(jìn)行更好的協(xié)作是未來(lái)發(fā)展一個(gè)趨勢(shì)，這個(gè)市場(chǎng)的方向我們始終是在關(guān)注的。對(duì)于一些具體的應(yīng)用，歐姆龍可能也會(huì)考慮一些協(xié)作式的機(jī)器人，或者會(huì)去充實(shí)我們的產(chǎn)品線?！?/p>

　　貝加萊：智能工廠講求市場(chǎng)變化響應(yīng)能力

　　貝加萊工業(yè)自動(dòng)化(中國(guó))有限公司市場(chǎng)部經(jīng)理宋華振認(rèn)為，智能工廠的核心應(yīng)該是對(duì)“變化”的響應(yīng)能力。這里的“變化”即指實(shí)現(xiàn)小批量、多品種的生產(chǎn)，但他也同時(shí)提出，智能化不應(yīng)該僅僅包括產(chǎn)品本身，也包括對(duì)質(zhì)量、成本與交付周期這些基本運(yùn)營(yíng)管理的“優(yōu)化”，因此，智能工廠能夠解決高品質(zhì)、低成本與快速交付這些基礎(chǔ)的能力提升問(wèn)題，然后是在此基礎(chǔ)上的個(gè)性化。

　　而另一方面，宋華振認(rèn)為，隨著云計(jì)算、IoT的應(yīng)用深入，來(lái)自IT廠商向下的延伸能力會(huì)讓一些HMI、網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)采集的廠商產(chǎn)品受到一定的沖擊，雖說(shuō)整體市場(chǎng)會(huì)增長(zhǎng)，但如果無(wú)法響應(yīng)未來(lái)的開(kāi)放性需求，恐難在市場(chǎng)上持久生存。

　　李培根：智能制造生態(tài)在悄然發(fā)生變化

　　華中科技大學(xué)教授、中國(guó)工程院院士，中科協(xié)智能制造學(xué)會(huì)聯(lián)合體副理事長(zhǎng)李培根接受記者采訪表示，“中國(guó)智能制造發(fā)展取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，智能制造生態(tài)在悄然發(fā)生變化?！?/p>

　　李培根表示，中國(guó)學(xué)界政界都非常關(guān)注國(guó)際智能制造發(fā)展，中國(guó)智能制造業(yè)確實(shí)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。“很多企業(yè)在觀念上有了改變，我們需要智能制造、相應(yīng)的技術(shù)支撐，這樣的需求變得迫切，這是一個(gè)很大的變化?！?/p>

　　顧建黨：人才4.0是推動(dòng)工業(yè)4.0和智能制造的第一要素

　　12月7日，在第二屆世界智能制造大會(huì)主論壇召開(kāi)期間，菲尼克斯 ( 中國(guó) ) 投資有限公司總裁顧建黨接受訪談時(shí)表示，在推動(dòng)工業(yè)4.0和智能制造的過(guò)程中，首先要加快推動(dòng)人才4.0建設(shè)。

　　顧建黨說(shuō)，大約在5年前，在德國(guó)工業(yè)4.0和中國(guó)智能制造相互交融過(guò)程中，菲尼克斯作為推動(dòng)者和發(fā)起者，深刻意識(shí)到從“中國(guó)制造”到“中國(guó)智造”的跨越，面臨的最大瓶頸是人才、教育以及產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制的構(gòu)建。

　　顧建黨說(shuō)，菲尼克斯作為積極推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的公司，在建立大學(xué)實(shí)驗(yàn)室和開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作方面，均注重?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)踐，推動(dòng)菲尼克斯實(shí)現(xiàn)由產(chǎn)品到技術(shù)到智能系統(tǒng)解決方案的飛躍。未來(lái)推動(dòng)中國(guó)智能制造進(jìn)一步突破，產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制方面的推進(jìn)還要加快。

　　沈陽(yáng)機(jī)床：智能制造技術(shù)將改變未來(lái)商業(yè)模式

　　沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司代理董事長(zhǎng)、總裁趙彪表示，未來(lái)企業(yè)建工廠，將無(wú)需購(gòu)買設(shè)備，而圍繞加工需求建立的智能生態(tài)成形后，產(chǎn)業(yè)金融、消費(fèi)金融、供應(yīng)鏈金融協(xié)同，可以建立起新的業(yè)態(tài)，最終形成共享經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)方式、商業(yè)模式的徹底改變。

　　“圍繞加工需求建立智能的生態(tài)，什么關(guān)系最密切?只有經(jīng)濟(jì)關(guān)系是最密切的。這種合作建立的生態(tài)是合作共贏的生態(tài)，尤其是現(xiàn)在講的智能制造分享經(jīng)濟(jì)，首先要替客戶、替別人創(chuàng)造價(jià)值才能分享價(jià)值。我們這輪的智能制造真正改變的是生產(chǎn)方式，改變的是商業(yè)模式，改變的是經(jīng)濟(jì)共享。要利他才能利己。” 趙彪說(shuō)。

　　紅獅控制：讓工業(yè)設(shè)備彼此對(duì)話

　　談及工業(yè)通訊技術(shù)的未來(lái)發(fā)展，美國(guó)紅獅控制亞太區(qū)銷售副總裁高東列表示：“近年來(lái)，以太網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)已越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，將取代傳統(tǒng)的串口通信成為自動(dòng)化系統(tǒng)通信的主流?！?/p>

　　他進(jìn)一步闡述道：“無(wú)線局域網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)控制中的應(yīng)用，也越來(lái)越廣泛和重要。它適用于各種工業(yè)環(huán)境，即使在極惡劣的情況下也能保證網(wǎng)絡(luò)的可靠性和安全性。在設(shè)備層則將現(xiàn)場(chǎng)感應(yīng)器、檢測(cè)器、PLC、讀卡器或其他設(shè)備，互相連接形成一個(gè)無(wú)線傳感器控制網(wǎng)絡(luò)，成為信息系統(tǒng)內(nèi)管理收集數(shù)據(jù)的工具。隨著工業(yè)4.0的興起，無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)日益受到關(guān)注，適應(yīng)物聯(lián)網(wǎng)及兼具安全性能的無(wú)線產(chǎn)品將會(huì)更有市場(chǎng)?！?/p>

　　在高東列看來(lái)，無(wú)線應(yīng)用的市場(chǎng)已經(jīng)愈發(fā)完善，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)對(duì)數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性要求較高，這需要無(wú)線設(shè)備在通訊上克服干擾、集中管理、延時(shí)較長(zhǎng)等難題，更貼合工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的要求。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的興起也需要無(wú)線網(wǎng)絡(luò)能夠無(wú)縫地與有線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行結(jié)合，因此集成化的路由、集中化的管理、高度的安全功能是將來(lái)對(duì)無(wú)線設(shè)備的要求。

　　西門子：數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)中國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

　　去年7月，德國(guó)西門子公司與中國(guó)政府和企業(yè)在德國(guó)簽署合作協(xié)議，與國(guó)家發(fā)改委簽署了在數(shù)字化技術(shù)領(lǐng)域合作的諒解備忘錄，表示愿意積極與中國(guó)分享“數(shù)字化企業(yè)”技術(shù)和解決方案，支持中國(guó)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)。

　　西門子首席技術(shù)官博樂(lè)仁在接受采訪時(shí)表示，中國(guó)需要通過(guò)數(shù)字化為導(dǎo)向的創(chuàng)新來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。博樂(lè)仁表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展正產(chǎn)生深刻影響。“中國(guó)制造2025”和“一帶一路”倡議的提出，使中國(guó)更需要依靠以數(shù)字化為導(dǎo)向的創(chuàng)新來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提升全球競(jìng)爭(zhēng)力，“‘一帶一路’倡議首先推動(dòng)的就是絲路沿線各國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展與互聯(lián)互通，不僅僅涉及到物流網(wǎng)的聯(lián)通，目前很多國(guó)家正在著手能源體系建設(shè)，能源網(wǎng)也會(huì)隨之?dāng)U展，只有在這個(gè)基礎(chǔ)之上，才能創(chuàng)造更高水平的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)?！?/p>

　　博世：工業(yè)4.0使工作變得更輕松

　　在2017年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，博世集團(tuán)董事會(huì)成員及工業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人Stefan Hartung博士表示：“在未來(lái)的幾十年里，制造業(yè)中的日常工作將會(huì)發(fā)生根本性的變革。人和機(jī)器將史無(wú)前例地緊密合作。工業(yè)4.0使工作變得更輕松?！?/p>

　　Hartung博士指出：“ 數(shù)字互聯(lián)和生產(chǎn)助手能讓工業(yè)領(lǐng)域的日常工作變得更加安全、輕松和高效?！被ヂ?lián)意味著人們可以編輯、分析4.0工作臺(tái)中機(jī)器產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，并讓數(shù)據(jù)可視化。在漢諾威工博會(huì)的先行新聞發(fā)布會(huì)上，博世互聯(lián)工業(yè)部門負(fù)責(zé)人Stefan A · mann博士說(shuō)：“因?yàn)橛辛藬?shù)字互聯(lián)技術(shù)，過(guò)去許多要浪費(fèi)操作工額外時(shí)間的任務(wù)，現(xiàn)在能夠被快速簡(jiǎn)單地處理，工業(yè)4.0很大程度上緩解了操作工每天的工作負(fù)擔(dān)?！备鶕?jù)咨詢公司埃森哲的一項(xiàng)研究，63%的員工認(rèn)為日益發(fā)展的數(shù)字互聯(lián)有助于提升工作環(huán)境，而只有6%的人持相反意見(jiàn)。

　　羅克韋爾自動(dòng)化：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改善工業(yè)運(yùn)營(yíng)效率

　　羅克韋爾自動(dòng)化有限公司(Rockwell Automation)總裁兼首席執(zhí)行官Blake Moret曾表示，“制造商和行業(yè)運(yùn)營(yíng)商正在探索實(shí)用的方式，以便將物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用到業(yè)務(wù)當(dāng)中。最終，這一舉措將帶來(lái)可觀的業(yè)務(wù)價(jià)值。在特定的工業(yè)應(yīng)用中結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和專長(zhǎng)能夠改善合作效率，縮短問(wèn)題解決時(shí)間，并提升生產(chǎn)力?！?/p>

　　Moret提到了多個(gè)能夠推動(dòng)實(shí)施工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)作業(yè)的因素，包括計(jì)算和互聯(lián)成本的降低，以及信息技術(shù)和作業(yè)技術(shù)的轉(zhuǎn)換。Moret解釋了采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的互聯(lián)企業(yè)如何利用可擴(kuò)展分析，通過(guò)在業(yè)務(wù)的各個(gè)層面提供正確的信息，加強(qiáng)對(duì)工業(yè)運(yùn)營(yíng)信息的掌控，并交付更高的價(jià)值。他提到了羅克韋爾的客戶Great Lakes Brewing Co.，后者采用了可擴(kuò)展分析來(lái)改善不同運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)的可視度和生產(chǎn)力。