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臺積電何以成為晶圓代工龍頭?

作者: 時間:2017-01-03 來源:半導(dǎo)體行業(yè)觀察 收藏
編者按:臺積電的成功也正如其它的成功企業(yè)一樣,有其內(nèi)在與外部諸多因素的配合,它也不可能是一蹴而成。

  自1987年在臺灣地區(qū)興建至今己有30年歷史。它是全球最大的晶園代工企業(yè),2015年它的市占率高達(dá)54%及它的年市值約1,536億美金(2016/9)、約五兆新臺幣。預(yù)計2016年銷售額可達(dá)293億美元,它的28納米產(chǎn)能為月產(chǎn)12英寸的155,000片,市占率達(dá)80%。

本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/201701/342398.htm

  制程方面采取穩(wěn)進(jìn)路線,從28納米、20納米,到2015年Q2成熟制程(能大量生產(chǎn)、且在效能與良率上都穩(wěn)定)達(dá)16納米。先進(jìn)制程10納米預(yù)計在2017年第1季量產(chǎn)。其更于2016年9月底透露,除5納米制程目前正積極規(guī)劃之外,更先進(jìn)的3納米制程目前也已組織了300到400人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。

  外部的因素是在摩爾定律的推動下,IC的研發(fā)費(fèi)用高聳,以及建廠投資成本上升,所以在制程進(jìn)入28納米之后(約2010年附近),眾多IDM廠采用無晶園廠策略(fab-lite),開始擁抱代工。另一方面是它有非常獨(dú)特的臺灣地區(qū)的產(chǎn)業(yè)大環(huán)境的支持,尤其是能提供代工全方位的服務(wù)及聚集人材等,這也是為什么代工業(yè)僅在臺灣地區(qū)能夠一家獨(dú)大的主要原因之一。

  成功的內(nèi)在因素,不可否認(rèn)它有張忠謀的掌舵,在關(guān)鍵的時間點(diǎn)上把握正確的方向。

  從的銷售額觀察,2000年時23億美元,2009年時89.8億美元,及2016年的293億美元。

  歸納起來臺積電的關(guān)鍵點(diǎn)可能有以下三個方面:

  1)在上世紀(jì)未回絕IBM在0.13微米,銅制程與Low-k的技術(shù)轉(zhuǎn)讓,而采用自行研發(fā)

  當(dāng)工藝制程進(jìn)入0.25微米階段,由于金屬導(dǎo)線層數(shù)的急遽增加,及金屬連線線寬的縮小,導(dǎo)致連線系統(tǒng)中的電阻及電容增加,而造成電阻/電容的時間延遲(RC Time Delay),嚴(yán)重的影響了整體電路的操作速度。要解決這個問題有二種方法──一是采用更低電阻率的銅當(dāng)導(dǎo)線材料;取代之前的鋁,因?yàn)殂~的電阻率比鋁還低三倍。二是選用Low-K Dielectric (低介電質(zhì)絕緣)作為介電層材料。

  當(dāng)時的IBM首先發(fā)布了銅制程與Low-K材料的0.13微米新技術(shù),并找上臺積電和聯(lián)電兜售。臺積電經(jīng)過考量后,決定回絕IBM、并自行研發(fā)銅制程技術(shù);而聯(lián)電則選擇向IBM購買技術(shù),并進(jìn)行合作開發(fā)。然而由于IBM的技術(shù)強(qiáng)項(xiàng)只限于實(shí)驗(yàn)室,在制造上良率過低、達(dá)不到量產(chǎn)。到了2003 年時,臺積電0.13 微米自主制程技術(shù)驚艷亮相,客戶訂單營業(yè)額將近55億臺幣,聯(lián)電則約為15億臺幣。

  Nvidia 執(zhí)行長兼總裁黃仁勛曾說:”0.13微米改造了臺積電”。

  2)2009年張忠謀的第二次復(fù)出

  在金融危機(jī)時期,臺積電作了重大決定,讓時任CEO的蔡力行下,及張忠謀的第二次復(fù)出。而張忠謀的再次復(fù)出,似乎讓臺積電長了翅膀一樣,讓它的跟隨者望麈莫及,鞏固了全球代工首位的地位,同時也加強(qiáng)了全球半導(dǎo)體三足鼎立,英特爾,三星及臺積電的基本態(tài)勢。

  據(jù)統(tǒng)計在2010-2016年期間,臺積電的年投資累積金額高達(dá)585億美元。在市場經(jīng)濟(jì)中能夠勇于大量投資,顯示它的實(shí)力。

  3)堅(jiān)持代工模式不動搖

  全球代工從開始并不被業(yè)界看好,尤其是美,日半導(dǎo)體,它們不太認(rèn)可代工的前景,所以全球代工一直是臺灣地區(qū)鶴立雞群。分析原因有兩個主要方面,首先是那時的代工制程技術(shù)落后于主流的IDM廠至少1-2代,所以代工僅可作為那時IDM產(chǎn)能的第二來源;另一方面是在那個時期認(rèn)為把設(shè)計的訂單讓代工去加工有技術(shù)上泄漏之疑。

  時至今日,包括三星,英特爾等,它們都被看作是IDM代工,即既作自己的產(chǎn)品,又邦助別人代工,因此如蘋果等一直有去“三星化”的思路,擔(dān)心自己的技術(shù)處泄。而臺積電始終堅(jiān)持代工模式,絕不與客戶爭搶訂單,也不存在技術(shù)外泄之嫌。

  臺積電對于全球半導(dǎo)體業(yè)的貢獻(xiàn)

  如果依代工銷售額與IC產(chǎn)品之間為2.5x比例,2016年它的293億美元x2.5=732.5億美元,同樣依全球集成電路銷售額為2750億美元計(扣除分立與光電器件等),則臺積電對于全球集成電路的貢獻(xiàn)達(dá)26.6%,表明全球出貨的集成電路中有25% 以上是由臺積電的代工加工。

  另據(jù)2016年6月6日張忠謀在股東會上“致股東報告書”中指出,臺積電2015年已達(dá)成四大里程碑,包括12英寸晶園出貨876.3萬片,年增6.1%;28納米以下先進(jìn)制程營收占比達(dá)48%,優(yōu)于前年的42%;臺積電能提供228種制程技術(shù),為470位客戶生產(chǎn)8,941種不同產(chǎn)品;連續(xù)六年在代工業(yè)市占率上升,達(dá)到50%以上。


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