熱流傳感器信號(hào)采集系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)

　　3 軟件控制

　　使用C8051單片機(jī)作為控制器?？刂茰y量信號(hào)的采集及與MAX6675的接口，且通過RS-232串口與上位機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換，上位機(jī)通過串口向采集系統(tǒng)發(fā)送命令，控制其工作的狀態(tài)。同時(shí)采集系統(tǒng)還帶有1 GB的Flash，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)功能。該系統(tǒng)的程序流程如圖5所示。

　　4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

　　系統(tǒng)上電工作后，通過上位機(jī)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)操作，系統(tǒng)啟動(dòng)MAX6675的控制，并存儲(chǔ)相關(guān)數(shù)據(jù)。圖6為某次測試實(shí)驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)。

　　該組數(shù)據(jù)通過相關(guān)的畫圖軟件，將得到在實(shí)驗(yàn)過程中熱沉體溫度的曲線，如圖7所示，其測試時(shí)間為1 200 s。

　　5 結(jié)論

　　該熱流傳感器采集系統(tǒng)較好完成所提出的設(shè)計(jì)任務(wù)。由于采用集成化思想，減小系統(tǒng)體積。在熱流傳感器溫度的監(jiān)測方面，系統(tǒng)精度高，再現(xiàn)傳感器工作過程中的溫度變化，并通過監(jiān)測溫度修正傳感器輸出，從而拓展傳感器的測試時(shí)間。