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莫大康:后摩爾時代我國集成電路晶圓制程發(fā)展方向

發(fā)布人:qiushiyuan 時間:2021-01-11 來源:工程師 發(fā)布文章

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Gary Wu攝于貴州黃果樹壩陵河大橋

劉劍濱學(xué)長,主要研究方向為集成電路、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化?,F(xiàn)為無錫浙江大學(xué)校友會副會長,求是緣半導(dǎo)體聯(lián)盟會員。


摘要:摩爾時代集成電路產(chǎn)業(yè)追尋更小、更密、更快的方向發(fā)展,導(dǎo)致費(fèi)用、人才、技術(shù)門檻極高,形成壟斷。集成電路產(chǎn)業(yè)正在從摩爾時代邁入后摩爾時代,產(chǎn)業(yè)發(fā)展向高度集成、分散應(yīng)用、多產(chǎn)品樣式、材料多樣性、淡化線寬和尺寸的方向發(fā)展?;诰A制程是制約我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸的現(xiàn)狀,建議融合臺灣技術(shù)與人才,集中資金和人力主攻8寸晶圓制程,對12寸晶圓制程采取緊盯策略,實現(xiàn)我國集成電路產(chǎn)業(yè)的全面健康有序發(fā)展。


近年智能手機(jī)、人工智能、仿生機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、MEMS等各類行業(yè)應(yīng)用飛速發(fā)展,集成電路發(fā)展從傳統(tǒng)的追求更小、更密、更快,向定制化、異構(gòu)化、可升級、低功耗、低成本等各種差異化方向發(fā)展,集成電路產(chǎn)業(yè)正在從摩爾時代邁入后摩爾時代。認(rèn)清后摩爾時代的產(chǎn)業(yè)特點,選擇合適的發(fā)展方向,對推動我國集成電路產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展,保障國家戰(zhàn)略安全具有非常重要的意義[1]。


摩爾時代集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r


1958年,美國德州儀器(TI)生產(chǎn)出第一款工業(yè)級集成電路至今近70年,全球集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展基本遵循1956年英特爾創(chuàng)始人戈登?摩爾提出的摩爾定律:集成電路上所集成的電路的數(shù)目,每隔18個月就翻一番;微處理器的性能每隔18個月提高一倍,而價格下降一倍;用一美元所能買到的計算機(jī)性能,每隔18個月翻兩番。摩爾定律引導(dǎo)集成電路行業(yè)往更小、更密、更快的方向發(fā)展,也遇到了越來越高的門檻和障礙,限制了行業(yè)發(fā)展,帶來如下困境。


(1)先進(jìn)晶圓廠的建設(shè)費(fèi)用高漲,7nm及以下工藝晶圓廠的建設(shè)費(fèi)用超百億美元,極少的企業(yè)或國家能承擔(dān)此費(fèi)用。


(2)先進(jìn)工藝的流片成本高漲,7nm及以下工藝的流片費(fèi)用超千萬美元,給新產(chǎn)品的研發(fā)帶來極高成本和風(fēng)險。


(3)先進(jìn)設(shè)計、先進(jìn)工藝,需要大量高學(xué)歷、豐富經(jīng)驗的優(yōu)秀工程師,從業(yè)門檻高。


(4)產(chǎn)品具有迭代性,后進(jìn)入者會遇到專利壁壘,引發(fā)專利戰(zhàn),限制了技術(shù)創(chuàng)新。


摩爾時代的產(chǎn)業(yè)特性使產(chǎn)業(yè)的集中度在世界范圍內(nèi)逐步提高,形成少數(shù)壟斷企業(yè),壟斷區(qū)域,壟斷國家。2017年,全球集成電路產(chǎn)業(yè)4700億美元營收中,十大跨國公司占據(jù)80%營收,具有不可撼動的壟斷地位。細(xì)化到產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)看,集中度更為明顯:EDA設(shè)計軟件領(lǐng)域,美國Mentor、Cadence和Synopsys占據(jù)90%以上的市場份額,處于絕對壟斷地位;設(shè)計領(lǐng)域前10強(qiáng),除了排名第4的聯(lián)發(fā)科(中國臺灣),排名第5的海思(中國大陸),排名第9的展銳(中國大陸),排名第10的聯(lián)永科技(中國臺灣),其余6家Broadcom、Qualcomm、NAVIDIA、AMD、Xilinx、Marvell全部是美國公司,美國公司占據(jù)70%的份額;流片代工領(lǐng)域,臺灣的臺積電占據(jù)49.2%份額,韓國三星占據(jù)18%份額,美國格羅方德占據(jù)8.7%份額;封裝測試領(lǐng)域,前三名則分別是臺灣的日月光,美國的安靠,中國大陸的長電科技,該細(xì)分領(lǐng)域中國臺灣居于壟斷地位,中國大陸緊跟其后;集成電路基礎(chǔ)材料,則是日本居于壟斷;高端設(shè)備領(lǐng)域,荷蘭ASML在光刻機(jī)領(lǐng)域絕對領(lǐng)先,其他刻蝕、注入機(jī)、沉積等設(shè)備,日本和美國具有壟斷地位。


摩爾時代集成電路產(chǎn)業(yè)的壟斷性,使得包括中國在內(nèi)的后發(fā)國家在追尋摩爾定律往更小、更密、更快的方向發(fā)展,追趕美國等先進(jìn)國家地區(qū)極其困難。此外,集成電路進(jìn)入10nm工藝后,傳統(tǒng)技術(shù)理論逐步失效,單純靠減小線寬、增加器件密度、提高運(yùn)算速度的摩爾定律遇到了瓶頸,發(fā)展滯緩[2] [3]。


后摩爾時代集成電路產(chǎn)業(yè)特性及發(fā)展趨勢


智能手機(jī)、人工智能、仿生機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、MEMS等應(yīng)用的飛速發(fā)展,對集成電路的要求復(fù)雜化。集成電路要求定制化、集成化、可升級、低功耗、低成本,甚至需要植入生物體等,而非簡單的更小、更密、更快,都對集成電路的技術(shù)發(fā)展提出了新的要求。摩爾定律已經(jīng)無法適應(yīng)新形勢的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)界最近幾年提出了“超越摩爾定律”,進(jìn)入后摩爾時代,產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路發(fā)生改變,并為后進(jìn)國家提供了彎道超車的機(jī)會[4] [5]。后摩爾時代集成電路產(chǎn)業(yè)具有如下特性。


(1)高度集成,在單顆集成電路上實現(xiàn)整個系統(tǒng)功能,包括電源、處理器、存儲器、傳感器、無源元件、有源器件、****和接收器等。


(2)分散應(yīng)用,應(yīng)用場景從單一的電子信息行業(yè),跨入包括生物醫(yī)****、化學(xué)、機(jī)械在內(nèi)的多行業(yè),具有定制化、多品種、小批量的趨勢。


(3)多產(chǎn)品樣式,將異質(zhì)的數(shù)字和非數(shù)字功能集成到一個緊湊的系統(tǒng)中,從傳統(tǒng)摩爾時代的標(biāo)準(zhǔn)樣式,發(fā)展出SOC、SIP、PIP,3D立體封裝等異形結(jié)構(gòu)。


(4)材料多樣化,集成電路應(yīng)用材料從單一硅鍺材料,到磁性材料、壓電材料、有機(jī)材料,甚至生物材料等新材料。


(5)淡化對線寬和尺寸的追求,不再盲目追求高成本的小納米線寬和大晶園尺寸。


基于上述技術(shù)特點,后摩爾時代與摩爾時代相比,集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有如下趨勢。


(1)“超越摩爾定律”與摩爾定律,不構(gòu)成替代及競爭,兩者應(yīng)用領(lǐng)域不同,協(xié)同發(fā)展。


(2)集成電路的發(fā)展從摩爾時代單純依靠電子產(chǎn)業(yè),轉(zhuǎn)而涉及更多橫向產(chǎn)業(yè),如新材料、光學(xué)、生物學(xué)、熱學(xué)等,產(chǎn)業(yè)的發(fā)展從單一追求深度向同步追求廣度發(fā)展。


(3)摩爾時代,集成電路應(yīng)用單一,主要是計算和存儲,個別龍頭企業(yè)可壟斷全行業(yè);而后摩爾時代,應(yīng)用場景劇增及碎片化,應(yīng)用差異大,需要眾多差異性的企業(yè)。


(4)后摩爾時代,大量新應(yīng)用,使得集成電路技術(shù)創(chuàng)新從追求更小、更密、更快的單一創(chuàng)新,轉(zhuǎn)向更廣泛的創(chuàng)新,得以避開傳統(tǒng)競爭領(lǐng)域的專利障礙。


(5)后摩爾時代,可以在門檻相對較低的微米尺寸以及較小尺寸的晶圓上實現(xiàn)流片,對晶圓工廠的要求大大降低,從而降低了集成電路產(chǎn)業(yè)化的門檻。


我國集成電路產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀


我國集成電路產(chǎn)業(yè)誕生于六十年代,1965年第一塊集成電路誕生,發(fā)展經(jīng)歷波折。2018年,中國集成電路市場規(guī)模1.3萬億人民幣,同比增長9.3%,消費(fèi)全球?qū)⒔话氲募呻娐罚侨蛞?guī)模最大,增長最快的市場,但產(chǎn)業(yè)發(fā)展不均衡,總體落后國際先進(jìn)技術(shù)20年[6]。


從中國整個集成電路產(chǎn)業(yè)鏈來看,上游設(shè)計領(lǐng)域發(fā)展較好,擁有世界排名第5的華為海思,排名第9的展銳,以及中興微電子、華潤矽科、士蘭微等一大批優(yōu)秀企業(yè)。中游晶圓制程,擁有中芯國際、華潤上華、華虹半導(dǎo)體、上海先進(jìn)、士蘭微等一批具備一定實力的企業(yè),目前國內(nèi)投產(chǎn)12寸線8條,最先進(jìn)制程為14nm,無論規(guī)模還是先進(jìn)程度都遠(yuǎn)落后于全球排名1的臺灣臺積電,排名第2的臺灣聯(lián)華電子以及排名第3的韓國三星,是制約我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。下游IC封裝、測試領(lǐng)域,我國則具備一定實力,長電科技世界排名第3,華天排名第6,封測能力全球第二,除了兩家大陸封測企業(yè),全球前十的企業(yè)其余8家都在中國臺灣。外圍EDA設(shè)計工具、精密設(shè)備、材料等方面,中國大陸及臺灣則落后較多,追趕困難。


上述數(shù)據(jù)表明我國是全球舉足輕重的集成電路消費(fèi)大國和生產(chǎn)大國,但產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展不均衡,晶圓制程成為制約我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸[7]


晶圓制程發(fā)展方向探究[8][9][10]


晶圓制程是制約我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸,在晶圓制程選擇上,傳統(tǒng)摩爾時代追求更小、更密、更快,小納米的12寸晶圓制程,但目前具有較大風(fēng)險。


(1)產(chǎn)能過剩的風(fēng)險


從全球晶圓廠產(chǎn)能建設(shè)情況來看,12寸晶圓廠是目前主流建設(shè)方向。圖1展示了最近10年全球12寸晶圓廠的增長情況(數(shù)據(jù)來源IC insights),從2010年的73座,增加到2017年的108座,預(yù)計2020年底,全球12寸晶圓廠將達(dá)到117座,近10年年均增長5~10座。


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圖1 近10年全球12寸線數(shù)量


按照目前單線產(chǎn)能5萬片/月計算,2020年全球12寸晶圓產(chǎn)能將達(dá)到海量的600萬片/月。12寸晶圓目前主要用于標(biāo)準(zhǔn)工藝生產(chǎn),主要集中在處理器(CPU、GPU)、存儲器等領(lǐng)域,服務(wù)少數(shù)大客戶,容易出現(xiàn)周期性波動。韓國三星近10余年通過逆操作,在產(chǎn)能過剩期反向加大產(chǎn)能投資,獲得了絕對的霸主地位,但三星周期性的經(jīng)歷巨虧,需要政府輸血的行為,并不具備可復(fù)制性。2009-2017年,全球關(guān)閉了92條線,其中就包括了9條最先進(jìn)的12寸線,產(chǎn)能過剩風(fēng)險是12寸線面臨的最大風(fēng)險,值得政府及投資人警惕。


(2)投產(chǎn)周期長、風(fēng)險大、易爛尾


一條12寸線要發(fā)揮作用,從建設(shè)開始,到生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),到批次良率穩(wěn)定,至少需要5年以上的打磨的,所以才有集成電路產(chǎn)業(yè)10年磨一劍的說法。人們要消除廠房蓋好、設(shè)備進(jìn)場、人員滿編、樣品出來,即算完工的誤區(qū)。國內(nèi)某條12寸線,從樣品出來到磨合量產(chǎn)商用,足足用了3年時間,至今良率仍遠(yuǎn)不如臺積電。


目前我國穩(wěn)定運(yùn)行的12寸晶圓廠有12座,除了中芯國際的3座,其他皆為外資。2019年,有15座12寸晶圓廠在建,投資額合計4400億元,在建產(chǎn)能超過80萬/月。在建12寸晶圓廠中,一半以上是國內(nèi)企業(yè),除了中芯國際和華虹有12寸量產(chǎn)經(jīng)驗,其他包括華力微、晉華、長鑫、紫光等都是新入企業(yè)。對于12寸晶圓廠這種投產(chǎn)周期5年以上,資金上百億,運(yùn)行精度高,需要數(shù)百名專業(yè)工程師維護(hù)的項目,眾多環(huán)節(jié)中出現(xiàn)一個紕漏,就會帶來整條線的停工或良率下降,因此風(fēng)險極高。


(3)人才缺失風(fēng)險


12寸晶圓廠對人才技術(shù)經(jīng)驗要求高,國內(nèi)在建的12寸線,將嚴(yán)重缺乏有經(jīng)驗的工藝工程師。豐富經(jīng)驗的工程師,主要集中在臺灣地區(qū)及韓國,引入較困難。


后摩爾時代集成電路產(chǎn)業(yè)特性及發(fā)展趨勢表明,看似落后的微米工藝,8寸晶圓制程反而在傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、模擬電路領(lǐng)域應(yīng)用更廣,發(fā)展前景更好。


表1 2018年全球8寸晶圓產(chǎn)能前十工廠

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如表1所示,中國大陸8寸晶圓領(lǐng)域并不落后,擁有中芯國際、華虹這類代表企業(yè),是可以努力追趕成為國際領(lǐng)頭的。后摩爾時代,為了應(yīng)對下游多樣化的應(yīng)用需求,需要低成本、快速響應(yīng)、定制化的產(chǎn)品,8寸晶圓的建廠成本、晶圓成本、生產(chǎn)周期等,相較12寸晶圓具有明顯優(yōu)勢,因此未來需求更大。建議采用如下策略。


(1)集中資金和人力主攻8寸晶圓制程,對12寸晶圓制程采取緊盯策略,試點運(yùn)行,不宜大面積推廣。具備下列兩個條件再鋪開12寸:國內(nèi)8寸晶圓發(fā)展壯大,培育出大量有管理、技術(shù)、工藝經(jīng)驗的工程師及管理人員;在下游應(yīng)用客戶中涌現(xiàn)一大批國內(nèi)12寸晶圓用戶,為產(chǎn)能找到自主可控的出口。


(2)臺灣地區(qū)在該領(lǐng)域擁有全球73%的產(chǎn)能,擁有臺積電、聯(lián)華電子這樣的頭部企業(yè),臺灣企業(yè)的核心價值在于擁有一大批有經(jīng)驗的工程師。目前,臺灣地區(qū)的產(chǎn)能近半數(shù)已投資到中國大陸,并帶來了近10萬的工程技術(shù)人員。發(fā)揮兩岸關(guān)系,引進(jìn)和融入臺灣人才,通過人才帶來技術(shù),實現(xiàn)兩岸互助共贏[11]。


總結(jié)


集成電路產(chǎn)業(yè)正在從摩爾時代邁入后摩爾時代,晶圓制程成為制約我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。在晶圓制程選擇上,傳統(tǒng)摩爾時代追求的更小、更密、更快,小納米12寸晶圓制程具有產(chǎn)能過剩、投產(chǎn)風(fēng)險大、人才缺失的風(fēng)險,而看似落后的微米8寸晶圓制程反而發(fā)展前景更好。本文建議(1)集中資金和人力主攻8寸晶圓制程,對12寸晶圓制程采取緊盯策略,試點運(yùn)行,等國內(nèi)8寸晶圓發(fā)展壯大,培育出大量工程師及管理人員,應(yīng)用領(lǐng)域培育出12寸晶圓的用戶,再發(fā)展小納米12寸晶圓制程也將比較順利。(2)臺灣是全球集成電路晶圓制程的高地,發(fā)揮兩岸關(guān)系,融合臺灣技術(shù)與人才,實現(xiàn)兩岸互助共贏。


最后,致謝中電??禑o錫科技有限公司程學(xué)農(nóng)院長、華潤微電子有限公司研發(fā)總監(jiān)趙海、無錫市半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會(WXSIA)、江蘇省半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會(JSSIA)等專家給予的探討與支持。


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