56F8346的電動機軟啟動器設計
2.2 電壓電流檢測電路
同步變壓器輸出的三相電壓分別經過全橋整流、濾波和分壓后獲得一個直流電壓信號,將此信號作為反饋輸入到DSP的A/D引腳,A/D轉換器對此信號進行采樣,然后取平均值作為此時電壓的反饋值,再根據值的大小進行判斷和處理。電流互感器的輸出經過全橋整流、濾波和分壓后獲得一個直流電流信號,將此信號作為反饋輸入DSP的A/D口,A/D轉換器對此信號進行采樣,然后取平均值作為此時電流的反饋值,再根據值的大小進行判斷和處理。電流檢測電路如圖3所示。電壓檢測電路與此類似,不再贅述。本文引用地址:http://butianyuan.cn/article/177864.htm
2.3 硬件抗干擾措施
繪制印刷電路板時,應注意采用正確的方法,以提高控制系統(tǒng)的可靠性。在測量電路中,通過RC低通濾波器消除由主電路感應過來的尖峰電壓;在控制電路的數字部分,每一個集成電路都要配置一個高頻去耦電容,以消除數字線路上尖峰電流所造成的影響。
3 軟啟動器軟件設計
軟啟動器各部分電路的協(xié)調工作需要軟件的配合,因此軟件設計的好壞直接影響到系統(tǒng)能否正常運行、能否滿足系統(tǒng)的設計功能要求。該系統(tǒng)軟件要實現的功能包括控制移相觸發(fā)角,以及數據的動態(tài)顯示、采集及處理等。系統(tǒng)的軟件流程包括:主程序、中斷處理和按鍵顯示三部分。
3.1 主程序
主程序主要負責系統(tǒng)管理,包括系統(tǒng)自檢和初始化、相應啟動程序和中斷處理部分。主程序流程圖如圖4所示。系統(tǒng)的初始化包括I/O口初始化、A/D采樣模塊初始化、PWM模塊初始化、SCI通信模塊初始化、中斷系統(tǒng)狀態(tài)初始化以及DSP外設初始化等。軟啟動系統(tǒng)工作之前要進行系統(tǒng)的自檢,及時發(fā)現電路中存在的問題,保證軟啟動系統(tǒng)和電動機工作的安全。自檢的內容包括電壓、電流、溫度、相位。系統(tǒng)啟動部分設計內容包括判斷是否要求啟動,啟動是否完畢,以及系統(tǒng)是否穩(wěn)定運行等。主程序完成初始化和自檢后如得到啟動命令則進入一個循環(huán),等待中斷發(fā)生,直到啟動完成。
3.2 中斷處理
系統(tǒng)中斷響應共4個中斷源,按優(yōu)先級從高到低包括:故障處理中斷、A/D采樣中斷、電壓環(huán)和電流環(huán)PI計算中斷、PWM重載中斷。電壓和電流反饋量是晶閘管軟啟動系統(tǒng)的重要反饋信息。在系統(tǒng)中,采用以電流作為反饋量的恒流啟動方式。A/D采樣中斷測得電流電壓反饋量,如果該值是故障值(過流、過壓、欠壓、缺相等),則進入故障處理中斷;否則進入電壓環(huán)和電流環(huán)PI計算中斷,經PI調節(jié)計算得到觸發(fā)角,觸發(fā)PWM重載中斷,輸出觸發(fā)信號,進行調整。
在56F8346中有兩個模/數轉換模塊(ADC),包括16路模/數轉換輸入口,使用4個采樣保持器。本系統(tǒng)使用兩路采樣保持器,對電流、電壓信號進行同時采樣。ADc采樣時刻與PWM中心時刻調整成精確同步,這樣每次PWM正脈寬的中心時刻同步啟動ADC。
3.3 按鍵顯示
本系統(tǒng)采用非編碼鍵盤,以掃描方式查尋鍵值。顯示部分采用5個共陰極的LED顯示器,前2位顯示參數或者故障類別,后3位顯示相應參數的數值。鍵盤部分實現人機對話、參數設定與修改,顯示部分用來實現工作參數及故障類別顯示。
3.4 軟件抗干擾措施
由于各種干擾源的存在,在系統(tǒng)硬件采取措施的基礎上,進行軟件抗干擾設計。在模擬輸入信號端采用硬件濾波后,再使用軟件濾波技術,保證數據信息的可靠和可信;對于狀態(tài)信號的抗干擾輸入,多次重復采樣,直到連續(xù)兩次或多次采集結果完全一致時為有效;在軟件設計中使用了軟件冗余、軟件陷阱和看門狗技術,有效地防止程序失效和陷入死循環(huán),保證系統(tǒng)和程序正常運行。
4 總結
本文所設計的軟啟動器能實現以下功能:
①能克服直接啟動和傳統(tǒng)降壓啟動的缺點,實現平滑、無級加速的啟動,完善的保護功能可以實現電動機的缺相、過壓、欠壓、過流、過載、短路保護等;
②根據所需的啟動技術參數和要求進行啟動,對電網及設備的沖擊相對較弱;
③正常工作時顯示工作電壓、工作電流、最大電流等參數。故障時顯示故障原因及參數,并進行故障報警。
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